Cтраница 3
Задача технического нормирования заключается в установлении норм времени на выполнение работ путем систематического изучения технологических процессов, организации рабочих мест и других источников повышения производительности труда и уменьшения затрат на единицу продукции. Эта задача решается определением технически обоснованных норм времени, которые должны быть прогрессивны, обеспечивать наиболее полное использование всех средств производства, постоянно повышать производительность труда, снижать себестоимость продукции и улучшать ее качество. [31]
Техническое нормирование работ состоит в установлении норм времени на выполнение отдельных операций работы с целью максимального использования всех производственных возможностей. [32]
![]() |
Дефектовочная ведомость на автомобиль ( агрегат марки... [33] |
Техническое нормирование работ состоит в установлении норм времени на выполнение отдельных операций работы с целью максимального использования всех производственных возможностей. В наших условиях техническое нормирование призвано разрешать задачи социалистической организации труда, отвечающие потребности хозяйственного строительства. [34]
В машиностроении применяется два основных метода установления норм времени: опытно-статистический и аналитически-расчетный. [35]
В основе аналитически-исследовательского метода нормирова ния лежит установление норм времени путем наблюдений и непосредственного измерения затрат рабочего времени с помощью фотографии рабочего времени и хронометража. Если при установлении нормы времени аналитически-расчетным методом высокопроизводительные условия труда предусмотрены нормативами, то аналитически-исследовательский метод требует создания на рабочем месте высокопроизводительных условий труда, устранения предварительно всех недостатков в действующей на момент исследования организации труда и внедрения НОТ. [36]
Целесообразность применения сдельной формы заработной платы определяется возможностью установления норм времени на выполнение конкретного объема работы при условии обеспечения возможности учета объема работ и контроля их качества. [37]
Из формулы ( 6) видно, что для установления нормы времени необходимо уметь определять все ее слагаемые. Наиболее просто обстоит дело с определением машинного времени. [38]
На социалистических предприятиях микроэлементное нормирование в основном применяется при установлении норм времени в условиях массового производства на вновь проектируемые технологические операции, когда нельзя провести необходимые исследования. При использовании специальных приборов микроэлементное нормирование применяется при исследовании передовых методов труда. Вместе с тем нормирование по микроэлементам имеет и ряд недостатков: сложность и трудоемкость применения, упрощенное механическое представление о трудовом процессе, слабая связь с психологией и физиологией труда, недостаточная обоснованность абсолютных величин продолжительности выполнения отдельных движений ( микроэлементов) в нормативах. [39]
Для целей анализа отдельных категорий нормируемого времени и при последующем установлении норм времени весьма важно выделять из времени ручной работы ту часть, которая выполняется во время автоматической ( самоходной) работы оборудования. В связи с этим ручное время следует делить на перекрываемое и неперекрываемое машинным временем. Это необходимо также при решении вопросов об организации многостаночного обслуживания. [40]
При отличии исходных данных от принятых в нормативах рекомендуется для установления нормы времени производить дифференцированный расчет ее составляющих с учетом режимов сварки и вспомогательного времени в соответствии с характером сварки. [41]
Характер процесса нормирования опытно-статистическим методом предполагает использование способа сравнения для установления норм времени. В этом случае базой для сравнения служат установленные нормы времени на ранее выполняемые аналогичные работы, которые отражают устаревшие производственные условия. [42]
Если хронометраж проводят с целью разработки нормативов на приемы и установления норм времени на операцию, в качестве объекта наблюдения выбирают рабочих, хорошо освоивших технику выполнения данной операции и систематически перевыполняющих нормы времени. При хронометраже с целью выявления лучших приемов и рациональной последовательности их выполнения для наблюдения выбирают новаторов производства. [43]
Все отклонения от принятых в нормативах типовых условий производства при установлении нормы времени учитываются через систему поправочных коэффициентов ( примеры применения нормативов см. в гл. [44]
В условиях единичного и мелкосерийного производства, как правило, при установлении норм времени применяется опытно-статистический метод нормирования. [45]