Cтраница 1
Установление технических норм начинают с тщательного изучения и исследования технологических процессов и работы оборудования. [1]
Установление технических норм начинают с тщательного изучения и исследования технологических процессов и работы оборудования. Для улучшения производственных процессов и определения правильных норм времени и выработки производят фотографирование рабочего дня и хронометраж. [2]
Установление технических норм и планирование качественных показателей использования подвижного состава должно быть органически увязано с планированием капитальных вложений. [3]
Установление технических норм начинают с тщательного изучения и исследования технологических процессов и работы оборудования. [4]
Для установления технических норм производственный процесс изучают по его составным частям. В сложных производствах процесс состоит из нескольких фаз, которые в свою очередь делятся на операции. Например, производство мороженого состоит из приготовления и пастеризации смеси, фризерования ее, фасовки продукции, закаливания мороженого. Каждая фаза складывается из ряда операций. [5]
Основой установления технических норм являются анализ и расчет отдельных операций по их составным частям. Степень диференциа-ции операций зависит от типа производства. Наибольшее расчленение операций при анализе следует производить в крупносерийном и массовом производствах, причем в массовом производстве расчленение доводят до отдельных приемов. При наличии кратковременных операций ( холодная штамповка и др.) анализу подвергают каждое движение, устанавливая при этом наиболее рациональные способы его выполнения. [6]
Методика установления технических норм для многоагрегатных работ зависит от типов совмещаемого оборудования. [7]
При установлении технических норм на изготовление деталей и на выполнение слесарных ремонтных работ следует применять как поэлементное, так и укрупненное нормирование. Поэлементное нормирование целесообразно использовать на все станочные и часть слесарных работ, трудоемкость которых в известной степени стабильная и может быть установлена техническим нормированием. [8]
При установлении технических норм для автоматизированных процессов и проектировании организации труда, соответствующей данным нормам, предусматри а теп максимально возможное ( в данных условиях) и целесообразное совмещение обслуживания одним рабочим нескольких агрегатов. [9]
Решение этой задачи достигается установлением технических норм и доведением плановых заданий до каждого исполнителя. Технические нормы - это большая регулирующая сила, организующая на производстве широкие массы рабочих вокруг передовых элементов рабочего класса. [10]
Таким образом, основным методом установления технических норм является аналитически-расчетный, причем в условиях крупносерийного и массового производств при применении поточных методов аналитически-расчетный метод дополняется исследованием на рабочих местах, в условиях мелкосерийного и единичного производств - сравнением трудоемкости аналогичных операций. [11]
Если опытные погрузки и перевозки выполнялись по указанию МПС для установления сетейых Технических норм загрузки вагонов, все материалы опытных погрузок и перевозок, проекты технических норм, согласованные с руководством дороги и грузоотправителем, направляются в Главное грузовое управление для рассмотрения и утверждения руководством Министерства путей сообщения. [12]
Воспроизводимость сред и рабочих условий делает возможным использование стандартов, а установление технических норм на коррозию позволяет ускорить анализ проекта с точки зрения коррозии и защиты от нее. С помощью стандартов можно сократить объем выполняемой работы, но невозможно полностью освободиться от оценок отдельных положений методов защиты от коррозии, которые могут существенно меняться. [13]
Хронометражные наблюдения как для последующей разработки нормативов, так и для установления технических норм ( в условиях массового производства) необходимо производить над операциями, которые выполняются передовыми рабочими, новаторами производства ( но не рекордсменами), обеспечивающими заданное техническими условиями качество продукции и прогрессивный уровень производительности труда. [14]
Указанные выше оптимальные режимы должны лежать в основе всех последующих расчетов по установлению технических норм, трудоемкость подобных расчетов весьма большая. [15]