Cтраница 2
Испытания на ударную нагрузку, проводят к целью оценки прочности и устойчивости изделий. [16]
Добавление 30 - 50 % поливинил-хлоридного волокна к шерсти заметно повышает устойчивость изделий к истиранию и улучшает их теплоизоляционные свойства. [17]
Следует отметить, что на основании изучения отдельных компонентов нельзя заранее предвидеть устойчивость изделий из каучука. Единственным надежным испытанием является проверка конечного изделия. Так, например, известно, что на неопрене-сырце плесени не развиваются, готовые же изделия из неопрена плесневеют. [18]
Небольшие добавки полиамидного волокна к натуральным волокнам и к некоторым химическим волокнам резко повышают Устойчивость изделий к истиранию. [19]
Небольшие добавки полиамидного штапельного волокна к натуральным и к некоторым химическим волокнам резко повышают устойчивость изделий к истиранию. Например, при добавке 15 % капронового штапельного волокна к шерсти устойчивость ткани к истиранию повышается более чем в 4 раза. [20]
Нанесение металлов на поверхность пластмассовых изделий производится с целью получения токопроводящих участков на их поверхности, улучшения физико-механических свойств изделий и их внешнего вида, повышения устойчивости изделий к действию масел, растворителей и влаги. [21]
Всегда выгодно при заданном сечении стружки увеличивать ширину срезаемого слоя металла, за счет соответствующего уменьшения толщины его, до тех пор пока это допустимо по условиям устойчивости изделия и инструмента. Практически это осуществляется путем уменьшения главного угла в плане. Напомним, что с уменьшением его толщина срезаемого слоя металла уменьшается, а ширина увеличивается. [22]
При оценке качества волокон, применяемых для изготовления изделий народного потребления, определяются дополнительно следующие показатели: толщина волокна ( нити), сминаемость изделий, равномерность окрашивания, устойчивость изделий к стиркам ( величина усадки), загрязняемость и легкость очистки изделий, а также сохранение заданной формы при носке изделий. [23]
![]() |
Кривые растяжения полимера в различных состояниях. [24] |
Таким образом, при чисто механическом подходе на основе понятий механики сплошных сред или с учетом молекулярного строения твердых тел описание прочностных свойств сводится к оперированию понятиями предела прочности, предельных состояний и к системе расчетов потери устойчивости изделий из тех или иных материалов. Основная задача механики разрушения - определить те предельные критические условия, при которых наступает разрушение. Соответствующие теории называют теориями предельных состояний. К ним относятся теории максимального нормального напряжения, максимального удлинения, предельного значения упругой энергии и другие, более сложные. В этих теориях разрушение рассматривается как критическое событие при достижении предельного состояния ( предельной поверхности разрушения), которое описывается в общем случае комбинацией компонентов тензора деформаций и тензора напряжений. [25]
Испытание проводят с целью проверить устойчивость изделий к разрушающему ( абразивному) воздействию пыли. Изделие считают выдержавшим испытание на динамическое воздействие пыли, если внешний вид его после испытания соответствует требованиям к устойчивости покрытий. [26]
Испытание проводят с целью проверить устойчивость изделий к воздействию дождя. Изделие размещают под дождевальной установкой в положении, установленном для изделия при эксплуатации. Изделие считают выдержавшим испытание, если анализ масла в нем на содержание воды до и после испытаний совпадают, а внешний вид его соответствует требованиям к устойчивости покрытий. [27]
В пластических массах часто применяют пластификаторы в очень большой концентрации. Характер их в большой или решающей степени определяет устойчивость изделия к плесневению. [28]
Поливинилхлоридные волокна выпускаются в виде нитей и волокна. При добавлении к шерсти 30 - 50 % поливинилхлоридного волокна заметно повышается устойчивость изделий к истиранию и улучшаются их теплоизоляционные свойства. [29]
Полировка выполняется с помощью паст, содержащих мягкие абразивы, смазку и химически активные вещества, растворяющие окисную пленку на поверхности полируемого металла. Посредством полировки достигается не только зеркальный блеск обработанной поверхности, но и повышается устойчивость изделия против коррозии. [30]