Дисперсность - пена
Cтраница 2
Предполагается, что одна из главных причин изменения дисперсности пен обусловлена диффузией воздуха ( газа) из малой ячейки пены в более крупную, что пена состоит из многогранников и что наиболее вероятная их форма-пятиугольные додекаэдры. Принимают также, что пятиугольные додекаэдры обеспечивают максимально плотную упаковку лишь при полном равенстве размеров всех двенадцати пятиугольников каждого пузырьха и всех пузырьков между собой. Следовательно, чтобы объяснить изменение дисперсности пены диффузией воздуха, нужны серьезные подтверждения. [16]
Другой конструктивной мерой, направленной на повышение однородности и дисперсности пены и увеличение расходонапряжен-ности аппарата, является постановка в верхней части емкости сеточного пакета с одним-двумя рядами сеток. Благодаря наличию сеточного пакета пенообразование происходит устойчиво при значительно больших значениях приведенной скорости газа, а образующаяся пена имеет однородную мелкодисперсную структуру. [17]
Формула (1.8) не учитывает влияния двойного электрического слоя жидких пленок, дисперсности пены и скорости деформации. Ее использование затруднено отсутствием данных по вязкости дисперсионной среды в пене. Идентифицировать ее с вязкостью раствора пенообразователя нельзя, так как в пене удельная поверхность адсорбционных слоев значительно более развита, чем в растворе, а именно поверхностные слои в значительной мере определяют как упругие, так и вязкостные свойства пены. При вязкости растворов обычных синтетических пенообразователей около 1 25 мПа - с пена обладает вязкостью почти на три порядка выше. [18]
 |
Значения эмпирических коэффициентов сил. при определении напряжения сдвига пен средней и высокой кратности. [19] |
Как видно из таблицы и графиков, предел текучести растет с увеличением дисперсности пены. [20]
 |
Характеристики отечественных пенообразователей. [21] |
Определенные рекомендации выработаны и в отношении выбора значения кратности ( по крайней мере по порядку величины) и дисперсности пены. [22]
Первая величина имеет размерность времени и характеризует стойкость пены в процессе тушения пламени, она зависит от качества пенообразователя, кратности и дисперсности пены, свойств горючей жидкости и условии горения. В отличие от стойкости пены, определяемой в лабораторных условиях по разрушению объема пены или по времени выделения 50 % жидкой фазы и являющейся характеристикой пенообразователя, величина s является интегральной характеристикой, учитывающей все стороны сложного физико-химического взаимодействия пены с горящей жидкостью и поэтому более полно отражающей свойства пены как огнетушащего средства. [23]
Для регулирования пс-но - и структурообразования в раствор вводят аОН или КОН; при введении их в количестве 0 25 - 2 5 % они увеличивают дисперсность пены, количество осажденного М ( ОН) 2-а. [24]
Оптимальными параметрами очистки техники являются: J - 50 - 100, время удерживания пены на поверхности техники - 0 5 - 2 мин, толщина слоя пены - 2 см. При указанных параметрах расход моющего средства составляет 250 - 300 мл, при этом образуется 18 - 20 л пены на 1 м2 очищаемой поверхности; дисперсность пены 1000 мкм. [25]
Пена представляет собой дисперсную, однородную и относительно устойчивую газожидкую систему. Степень дисперсности пены невысока; крупные пузыри воздуха разделены тонкими оболочками жидкости размером около 1 мкм. Ввиду значительного содержания воздуха ( 50 - 95 %) пены существенно отличаются от аэрированных жидкостей, в которых пузырьки воздуха находятся на больших расстояниях друг от друга. В аэрированных жидкостях, вследствие значительного различия плотностей фаз, пузырьки воздуха проскальзывают вверх по потоку и такая газожидкостная система в целом является неустойчивой. [26]
В высокократных высокодисперсных пенах начальное значение кратности может превышать эту величину. Дальнейшее падение дисперсности пены приведет к уменьшению количества жидкости, которое может содержаться в пене, из нее начнет вытекать дисперсионная среда и, соответственно, возрастать кратность. При этом увеличение во времени кратности пены целиком определяется падением ее дисперсности: разрыв пленок приводит к уменьшению числа каналов в единице объема пены, сечение же каналов ( при заданной высоте) остается неизменным. В низкократных пенах, наоборот, именно в первые моменты времени происходит быстрое истечение дисперсионной среды и рост кратности ( рис. Х-9, кривая 2) вплоть до достижения состояния близкого к гидростатически равновесному. В дальнейшем ход изменения кратности оказывается таким же, как и для высокократных пен. [27]
Вклад пленок Vf определяется произведением их толщины h - на половину поверхности раздела фаз, приходящейся на единицу объема пены. Эта площадь должна зависеть от дисперсности пены. [28]
Показатель п 1 характеризует псевдоплас - лические жидкости, у которых вязкость снижается с ростом ско - jocra деформации. Как видно из таблицы 1.1, пена представляет со - ( Sfioft неньютоновскую жидкость, свойства которой тем больше от - рчаются от ньютоновской, чем выше дисперсность пены. [29]
 |
Зависимость пластической вязкости пены от скорости деформации.| Зависимость пластической вязкости от дисперсности пены. [30] |
Страницы: 1 2 3