Устойчивость - переохлажденный аустенит
Cтраница 1
Устойчивость переохлажденного аустенита и критическая скорость закалки взаимосвязаны. [1]
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при том условии, если легирующие элементы растворены в аустените. В случае если они не растворены в аустените и находятся в виде избыточных частиц ( карбидов, карбонитридов, нитридов, и тому подобных фаз), то они не повышают устойчивость аустенита, а могут ее и уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчающими распад аустенита. Карбиды ( карбонитриды) титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве под закалку обычно не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна аустенита. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 8 до 1 - - 2 ( см. рис. 99) глубина закаленного слоя возрастает и 2 3 раза. [2]
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при том условии, если легирующие элементы растворены в аустените. Если легирующие элементы находятся в виде избыточных частиц карбидов, то они не повышают устойчивость аустенита и могут ее уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчающими распад аустенита. Карбиды титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве под закалку обычно не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна аустенита. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 6 до балла 1 - 2 см. рис. 111) глубина закаленного слоя возрастает в 2 - 3 раза, поэтому увеличение температуры и длительности нагрева повышают прокаливаемость. Легирующие элементы, находящиеся в виде карбидов, не только создают дополнительные центры, способствующие распаду аустенита, но и измельчают его зерно, что также увеличивает критическую скорость закалки и уменьшает прокаливаемость. [3]
 |
Твердость по сечению закаленной стали разного состава. [4] |
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при том условии, если легирующие элементы растворены в аустените. В случае если они не растворены в аустените и находятся в виде избыточных частиц ( карбидов, карбонитридов, нитридов, и тому подобных фаз), то они не повышают устойчивость аустенита, а могут ее и уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчающими распад аустенита. Карбиды ( карбонитриды) титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве под закалку обычно не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна аустенита. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 8 до 1 - 2 ( см. рис. 99) глубина закаленного слоя возрастает в 2 - 3 раза. [5]
Устойчивость переохлажденного аустенита особенно повышается при одновременном легировании несколькими элементами и тем сильнее, чем выше их концентрация. Таким образом, легирование повышает технологичность сталей при термической обработке. [6]
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при условии, что легирующие элементы растворены в аустените. Если легирующие элементы не растворены в аустените и находятся в виде карбидов, то они не повышают устойчивость аустенита и могут даже ее уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчая распад аустенита. Карбиды титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве под закалку не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна аустенита. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 6 до балла 1 - 2 ( см. рис. 112) глубина закаленного слоя возрастает в 2 - 3 раза. Поэтому повышение температуры и увеличение длительности нагрева повышают прокаливаемость. Легирующие элементы, находящиеся в виде карбидов, не только создают дополнительные центры, способствующие распаду аустенита, но и измельчают его зерно. Это также увеличивает критическую скорость закалки и уменьшает прокаливаемость. [7]
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при том условии, если легирующие элементы растворены в аустешпе. Если же легирующие элементы находятся в виде избыточных части карбидов, то они не повышагот устойчивость аустенита и могут ее уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчающими распад ayciemna. Карбиды титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве пот закалку обычно не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна ayciemna. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 6 до 1 - 2 ( см. рис. 103) глубина закаленного слоя возрастает в 2 - 3 раза, полому повышение температуры и увеличение длительности щи рева повышаю. [9]
Устойчивость переохлажденного аустенита повышается, а критическая скорость закалки уменьшается только при том условии, если легирующие элементы растворены в аустените. В случае если они не растворены в аустените и находятся в виде избыточных частиц карбидов, то они не повышают устойчивость аустенита и могут ее уменьшить, так как карбиды служат готовыми зародышами, облегчающими распад аустенита. Карбиды титана, ниобия и ванадия при нормально принятом нагреве под закалку обычно не растворяются в аустените и понижают прокаливаемость. Сильно влияет на прокаливаемость величина зерна аустенита. В углеродистой стали при укрупнении зерна от балла 6 до 1 - 2 ( см. рис. 97) глубина закаленного слоя возрастает в 2 - 3 раза. Поэтому повышение температуры и увеличение длительности нагрева повышает прокаливаемость. Легирующие элементы, находящиеся в виде карбидов, не только создают дополнительные центры, способствующие распаду аустенита, но и измельчают его зерно. Это также увеличивает критическую скорость закалки и уменьшает прокаливаемость. [10]
Устойчивость переохлажденного аустенита против эвтектоид-ного распада зависит от его гомогенности, размера действительного зерна и химического состава, от присутствия нерастворенных карбидов и других включений в стали и от малых количеств примесей, в том числе и неконтролируемых. [12]
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превышения и поэтому увеличивает прокаливаемость стали. [13]
Что определяет устойчивость переохлажденного аустенита. Перечислите факторы, влияющие на критическую скорость закалки. [14]
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превращения и поэтому увеличивает прокаливаемость стали. Бор повышает прочностные свойства после закалки и низкого отпуска, не изменяя или несколько снижая вязкость и пластичность. [15]
Страницы: 1 2 3 4