Устойчивость - переохлажденный аустенит
Cтраница 2
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превращения и поэтому увеличивает прокаливаемость стали. [16]
Следовательно, устойчивость переохлажденного аустенита обусловлена степенью переохлаждения: по мере снижения температуры перлитного превращения устойчивость аустенита уменьшается. При температуре - 550 С переохлажденный аустенит эвтектоидной стали обладает наименьшей устойчивостью. [17]
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превращения и поэтому увеличивает прокаливаемость доэвтектоидной стали. Зародыши эвтектоида обычно образуются на границах зерен, что объясняется избытком энергии на поверхности кристалла по сравнению с объемом зерна. [18]
Природа увеличения устойчивости переохлажденного аустенита под влиянием легирующих элементов довольно сложная. Если в углеродистых сталях перлитное превращение связано с Y - - перестройкой решетки и диффузионным перераспределением углерода, то в легированных сталях к этому могут добавиться образование специальных карбидов и диффузионное перераспределение легирующих элементов, по-разному растворенных в феррите и карбиде. [19]
Элементы, повышающие устойчивость переохлажденного аустенита ( например, марганец, никель) и способствующие получению в процессе охлаждения неоднородных структур, способствуют и повышению флокеночувствительности. [20]
Попытка охарактеризовать изменение устойчивости переохлажденного аустенита в медистых чугунах сделана в работах [3,4] при помощи диаграмм изотермического распада аустенита. Показано, что добавки до 2 % Си замедляют превращение в промежуточной области, значительно расширяя и снижая ее температурные границы. В перлитной области кинетика превращения изменяется слабее. Диаграммы содержат только кривые начала и конца распада без разграничения отдельных фазовых областей и не позволяют оценить влияние меди на отдельные реакции, участвующие в процессе превращения. [21]
 |
Зависимость прокаливаемое от критической скорости гакялки. [22] |
Прокаливаемость стали зависит от устойчивости переохлажденного аустенита, а следовательно, и от критиче - ской скорости охлаждения. [23]
 |
Структуры стали. [24] |
Эта скорость зависит от устойчивости переохлажденного аустенита. [25]
Легирующие элементы, повышая устойчивость переохлажденного аустенита, уменьшают критическую скорость закалки и тем в большей степени, чем дальше от вертикальной оси расположены кривые изотермического превращения. [26]
В результате цементации повышается устойчивость переохлажденного аустенита в поверхностном слое, особенно в зоне промежуточного превращения, поэтому при закалке в масле на поверхности образуется высокоуглеродистый мартенсит, обладающий твердостью 58 - 62 HRC. Остаточный аустенит понижает твердость, а в некоторых случаях сопротивление износу и предел выносливости. Снижение количества остаточного аустенита достигается обработкой холодом ( от - 100 до - 120 С) после закалки или применением промежуточного высокого отпуска ( 600 - 640 СС) с последующей закалкой при возможно более низкой температуре. При высоком отпуске из аустенита выделяются легированные карбиды. При последующем нагреве под закалку значительная часть карбидов остается вне твердого раствора, а менее легированный аустенит при охлаждении превращается в мартенсит, и поэтому количество остаточного аустенита уменьшается, а твердость повышается. Сталь после такого высокого отпуска характеризуется меньшей прокаливае-мостью при последующей закалке. При обработке холодом уменьшается количество остаточного аустенита и повышается твердость, однако происходит некоторое снижение предела выносливости, износостойкости и вязкости по сравнению с высоким отпуском. [27]
Легирующие элементы оказывают влияние на устойчивость переохлажденного аустенита в промежуточной области, но это влияние не одинаково. [28]
Легирующие элементы, влияя на устойчивость переохлажденного аустенита, могут повышать или снижать ( при введении кобальта) про-каливаемость стали, изменяя тем самым механические свойства изделий повышенных сечений. [29]
Недостаток стали 18ХГТ состоит в сравнительно небольшой устойчивости переохлажденного аустенита ( рис. 166, б), а следовательно, и прокаливаемости; ее критический диаметр для 95 % мартенсита при закалке в воде 25 - 40 мм и при закалке в масле 10 - 25 мм. Мо), упрочняемые цементацией или нитроцементацией. Стали проходят непосредственную закалку с цементационного нагрева. [30]
Страницы: 1 2 3 4