Дисперсность - перлит
Cтраница 1
Дисперсность перлита зависит от состава стали и условий охлаждения ниже Ai. Замедленное охлаждение и повышенная температура изотермической выдержки ( ниже AJ) способствуют коагуляции карбидов: они становятся более крупными - в виде зерен или пластин. [1]
Степень дисперсности перлита определяется средним расстоянием между пластинками цементита в перлите. [2]
 |
Классификация по степени дисперсности перлита. [3] |
Степень дисперсности перлита определяется средним расстоянием между пластинками цементита перлита. [4]
Количественная оценка дисперсности перлита выражается так называемым меж-пластииочным расстоянием ( So), определяемым как сумма боковых размеров пластин феррита и цементита. [6]
Вследствие химической неоднородности аустенита дисперсность перлита в чугуне обычно изменяется в широком диапазоне даже в пределах одного микрополя. В чугуне часто наблюдается аномальная структура эвтектоида с разрежением пластинок перлита. Участки такого псевдоперлита наблюдаются преимущественно по осям первичных дендритов и местами переходят в поля аномального феррита. В случае замедленного охлаждения чугунной отливки в критическом интервале, оси дендритов с аномальной структурой перлита, будучи обогащены кремнием, освобождаются от цементита перлита и становятся практически чисто ферритными. [7]
При увеличении степени переохлаждения дисперсность перлита увеличивается и образуется структура сорбита закалки ( фиг. [8]
С увеличением температуры перегрева дисперсность перлита в синтетическом чугуне возрастает быстрее, чем в обычном чугуне. В синтетическом чугуне, как и в обычном, при температурах перегрева выше 1400 С замечается интенсивное возрастание дисперсности перлита. Улучшается однородность перлита по сечению образца. [9]
На скорость превращения перлита в аустенит влияет также степень дисперсности перлита - чем мельче пластинки цементита, тем быстрее образуется аустенит, так как в этом случае больше межфазная поверхность феррита с цементитом. [10]
Никель при небольших добавках увеличивает твердость за счет увеличения степени дисперсности перлита и уменьшает ее за счет выделения графита. Результирующее действие зависит от состава чугуна и не может быть выражено количественно. При прибавлении никеля к малокремнистому чугуну твердость падает. [11]
Число зарождающихся при температуре ACJ кристаллов аустенита возрастает с увеличением дисперсности перлита и скорости нагрева. [12]
 |
Характеристики структуры модифицированных чугунов при использовании различных шихтовых материалов. [13] |
Степень перлитизации металлической основы в модифицированных чугунах равна 98 %, дисперсность перлита в синтетических сплавах сильно зависит от степени эвтектичности, в обычных чугунах эта зависимость слабее. [14]
Лучшую обрабатываемость имеет сталь со структурой зернистого перлита; с увеличением дисперсности перлита или легирован-ности феррита, а следовательно, повышением твердости в отожженном состоянии обрабатываемость ухудшается. [15]
Страницы: 1 2 3