Cтраница 1
Устойчивость нефтяных дисперсных систем играет важную роль в процессах добычи, транспорта, переработки, хранения и применения нефтяных систем. Под устойчивостью нефтяных дисперсных систем понимают способность системы сохранять равномерное распределение частиц дисперсной фазы в объеме системы в течение определенного времени. [1]
Устойчивость нефтяных дисперсных систем зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются химическая природа и состав компонентов дисперсной системы, а также параметры ее состояния. Варьированием указанных параметров возможно регулировать устойчивость нефтяных дисперсных систем в широких пределах. [2]
Устойчивость нефтяной дисперсной системы зависит от множества факторов, к основным из которых следует отнести размеры ассоциативных и агрегативных комбинаций, растворяющую способность дисперсионной среды, термобарические условия существования системы. [3]
Устойчивость нефтяных дисперсных систем зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются концентрация и химическая природа дисперсной фазы ( асфальтенов, карбенов, карбоидов), количественное соотношение смол и углеводородов различных групп в дисперсионной среде. [4]
Низкотемпературная устойчивость нефтяных дисперсных систем связана с их фазовым переходом из жидкого состояния в твердое за счет кристаллизации углеводородов в системе и образования новой фазы. [5]
В нефтепереработке устойчивость нефтяных дисперсных систем имеет важное значение. При оценке стойкости нефтяных эмульсий и суспензий различают кинетическую и агрегативную устойчивость. [6]
Для определения устойчивости нефтяных дисперсных систем в условиях высокотемпературных ( 400 - 500 С) технологических процессов разрабатываются специальные методы. Вследствие непрерывных превращений в нефтяной системе, например в реакционной массе, происходит изменение состава дисперсионной среды и, как правило, повышение концентрации дисперсной фазы. В частности, повышение концентрации асфальтенов до определенного предела, называемого пороговой концентрацией, приводит к резкому карбоидообразованию и расслоению системы, что часто является причиной закоксовывания змеевиков трубчатых печей. В зависимости от химического состава дисперсионной среды пороговая концентрация асфальтенов колеблется от 5 до 30 % мае. [7]
Другая модификация метода определения устойчивости нефтяных дисперсных систем с применением растворителей основана на частичном осаждении асфальтенов за счет 10-кратного разбавления испытуемого образца смесью толуола с н-гепта-ном ( 3: 1), центрифугированием полученной смеси и определением массы промытого и высушенного полученного осадка асфальтенов. [8]
В седиментационном анализе оценки устойчивости нефтяных дисперсных систем против расслоения предполагается, что хорошей моделью дисперсионной среды для изучаемых растворов является гептан-толуольная смесь. [9]
Следует отметить, что многие способы определения устойчивости нефтяных дисперсных систем [32-41] до настоящего времени не получили широкого распространения в лабораторной практике. [10]
В лабораторной практике используют различные методы для определения агре-гативной устойчивости нефтяных дисперсных систем при низких и высоких температурах, в статических условиях и в динамическом режиме на проточных установках, с использованием растворителей и без них. [11]
Следует особо отметить зависимость изменения толщины сольватного слоя и устойчивости нефтяной дисперсной системы от растворяющей способности дисперсионной среды. Повышение растворяющей способности среды вызывает непрерывное увеличение сольватного слоя сложной структурной единицы до максимума и одновременное уменьшение размеров надмолекулярной структуры. При этом нефтяная дисперсная система имеет максимальную устойчивость против расслоения, то есть максимальную коллоидную стабильность. При дальнейшем увеличении растворяющей способности среды, при переходе от плохого растворителя к хорошему, дисперсионная среда оказывает интенсивное влияние на сольватный слой и толщина его уменьшается, за счет чего повышается движущаяся сила процесса расслоения системы на фазы. Дисперсионная среда начинает взаимодействовать непосредственно с надмолекулярной структурой. После полного растворения сольватной оболочки и надмолекулярных структур нефтяная дисперсная система переходит в состояние молекулярного раствора с бесконечной устойчивостью против расслоения. В этом случае система термодинамически устойчива. [12]
Поэтому и перед исследователями сажевого сырья стоит задача регулирования устойчивости нефтяных дисперсных систем, используемых для получения сажи. [13]
Возникновение надмолекулярных структур влияет на межмолекулярные взаимодействия, что вызывает существенные изменения в устойчивости нефтяных дисперсных систем. Ядра этих структур имеют сольватные оболочки, представляющие собой ориентированные молекулы жидкой фазы. Введение в дисперсию н-алканов изменяет соотношение радиусов ядер и сольватных оболочек, что и дает возможность при экстремальных соотношениях наиболее четко разделять жидкую и твердую фазы. [14]
В зависимости от конфигурации молекул ( пространственное расположение или двумерная упорядоченность) жидкого нефтяного сырья при термоконденсационных процессах наблюдается повышение вязкости пластической массы, что влияет на структурно-механические свойства и устойчивость нефтяных дисперсных систем. [15]