Изофталоилхлорид

Cтраница 1

Принципиальная схема непрерывного процесса получения тере - и изофталоилхлоридов. [1]

Изофталоилхлорид применяют для получения пластических масс ( по-лиарилаты, полидиаллилфталаты) и волокон ( типа фенилон) для авиационной и радиотехнической отраслей промышленности. [2]

Изофталоилхлорид обладает местным раздражающим действием. [3]

Изофталоилхлорид получают в результате взаимодействия гек-сахлор-ж-ксилола и изофталевой кислоты в присутствии хлорного железа. Смесь 77 г гексахлор-ж-ксилола, 40 4 г изофталевой кислоты и 0 32 г хлорного железа постепенно нагревают до 85 - 90 С и выдерживают в этих условиях один час до прекращения выделения хлористого водорода. [4]

Изофталоилхлорид применяется для получения пластических масе ( полиарилаты, полидиаллилфталаты) и волокон ( типа фени-лон) для авиационной и радиотехнической отраслей промышленности. [5]

Пылевоздушная смесь изофталоилхлорида ( просеянного через сито 125 мкм) пожароопасна и имеет нижний предел взрываемо-сти 83 г / м3 и температуру воспламенения 1010 С. [6]

В промышленном масштабе изофталоилхлорид получают методом гидролиза гексахлор-ж-ксилола водой в присутствии хлорного железа как катализатора. Процесс состоит из двух основных стадий: гидролиз гексахлор-ж-ксилола водой в присутствии хлорного железа и перегонка изофталоилхлорида-сырца в вакууме. [7]

Аналогичны методам анализа изофталоилхлорида. [8]

Процесс аналогичен процессу получения изофталоилхлорида. [9]

Кубовые остатки от стадии перегонки изофталоилхлорида ( 120 кг / т) направляются на термическое обезвреживание. [10]

Процесс получения тере - и изофталоилхлоридов, основанный на взаимодействии гексахлор-и - и гексахлор-л-ксилолов с фталевыми кислотами, осуществлен в полупромышленном масштабе. [11]

Для получения ПБО-волокон чаще всего применяют продукты поликонденсации изофталоилхлорида с 3 3 -диоксибензидином. Получаемый вначале полибенз-оксиамид хорошо растворяется в амидных растворителях и может формоваться в волокно как по сухому, так и по мокрому методам. Свежесформованное волокно подвергают циклодегидратации и дополнительному вытягиванию при повышенной темп-ре. ПБИ - и ПБО-волокна уступают волокнам из ароматич. Их перспективность определяется только конъюнктурными соображениями. ПБИ-волокна в США выпускают в небольших количествах ( несколько десятков т) для космич. Волокна из ароматических полиимидов выпускают под названиями а р и м и д, сульфимид ( СССР) и др. Аримид формуют из продукта поликонденсации пиромеллитового диангидрида и диаминодифенилоксида. [12]

Приведенные выше принципиальные технологические схемы получения тере - и изофталоилхлоридов из гексахлор - n - и гексахлор-л-ксилолов являются универсальными и могут быть использованы для получения хлорангидридов других ароматических кислот, например бензойной [254], 2 4-дихлорбензойной [102] и других, исходя соответственно из бензотри-хлорида, 2 4-дихлорбензотрихлорида и других хлоридов. [13]

Разработаны научные основы технологии процесса получения те-ре - и изофталоилхлоридов хлордегидроксилированисм тсре - и изофта-левой кислот тионилхлоридом в присутствии диметилформамида в качестве катализатора. [14]

Скорость коррозии металлов и сплавов при постепенной подаче реагентов. [15]

Страницы: 1 2 3