Cтраница 1
Устройства автоматической смены инструмента ( УАСИ) обеспечивают стабильное точное, жесткое и надежное положение инструмента и минимальное время его смены. [1]
Устройства автоматической смены инструмента ( магазины, автооператоры, револьверные головки) должны обеспечивать минимальные затраты времени на смену инструмента, высокую надежность в работе, стабильность положения инструмента, т.е. постоянство размера вылета и положения оси при повторных сменах инструмента, иметь необходимую вместимость магазина или револьверной головки. [2]
Устройство автоматической смены инструмента осуществляет хранение, поиск и собственно замену инструмента. В станках с системами ЦПУ обычно потребное количество инструмента не превышает 10 шт. РГ), поворот которой означает смену инструмента. [3]
![]() |
Конструкция компактной J. [4] |
Часто применяются устройства автоматической смены инструментов, использующие для перемещения инструментов каретку. [5]
Станки с ЧПУ, оснащенные устройствами автоматической смены инструмента и заготовки, настройки и поднастройки, позволяют исключить участие человека в технологическом процессе обработки заготовки на станке. В отличие от известных станков-автоматов, на которых выполняют определенные технологические переходы и обрабатывают большие партии заготовок ограниченной номенклатуры, станки с ЧПУ имеют большую универсальность и предназначены для обработки широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Это в первую очередь определяет особенности технологии изготовления деталей на станках с ЧПУ. [6]
Это станки, оснащенные УЧПУ и устройством автоматической смены инструментов и предназначенные для комплексной обработки за одну установку корпусных деталей и деталей типа тел вращения. МС выпускают: с одним шпинделем и многопозиционным инструментальным магазином ( вместимостью 12 - 120 инструментов), при этом инструмент заменяется в шпинделе автоматически ( по программе) за 5 - 6 с; с револьверной инструментальной головкой ( число инструментов 5 - 8), при этом смена инструмента ( за 2 - 3 с) осуществляется поворотом револьверной головки; с револьверной головкой и инструментальным магазином, что позволяет в процессе резания заменять инструменты в неработающих шпинделях револьверной головки. В современных МС используют сменные инструментальные магазины с заранее настроенными на размер инструментами, что сокращает время на переналадку станка. [7]
![]() |
Многооперационные станки. [8] |
Наряду с разнообразием компоновок станков наблюдается разнообразие устройств автоматической смены инструментов и заготовок. Эти устройства оказывают существенное влияние на развитие компоновок станков, выдвигая ряд требований. [9]
ГПМ - это единица технологического оборудования, оснащенная устройствами автоматической смены инструмента и заготовок, удаления отходов, контроля и подналадки технологического процесса и управляемая с помощью сменяемых программ, настраивающих оборудование на изготовление нужного изделия. Для организации автоматизированного производства ГПМ объединяются в единую систему с помощью автоматизации транспортных операций и централизации управления от ЭВМ. Вычислительная машина выполняет распределение технологических операций между модулями, осуществляет синхронизацию их работы, управляет материальными потоками в системе. [10]
Повышается число моделей ПР, имеющих дополнительные степени подвижности и оснащенных устройством автоматической смены инструмента, а также различными элементами адаптации. [11]
Инструментальная подсистема включает собственно инструмент, номенклатура которого составляет около 500 наименований; магазины для инструментов и устройства автоматической смены инструмента внутри станков; инструментальный склад; запас исправного инструмента, подготовленного для эксплуатации; участок заточки и ремонта; участок предварительной наладки инструмента. Замена инструмента для выполнения следующей операции производится автоматически и приводится в действие посредством системы ЧПУ, которой оснащен станок. [12]
Имеется тенденция к увеличению скорости быстрых перемещений до 12 - 14 м / мин и к быстродействию устройств автоматической смены инструментов. На станках осуществляется диагностирование неисправностей устройств ЧПУ. Следует также отметить оснащенность станков устройствами активного контроля, автоматического сбора и отвода стружки, устройствами контроля состояния режущего инструмента - все это обеспечивает работу станка без вмешательства оператора. [13]
Второй этап развития станков с ЧПУ ( примерно 60 - е годы) характери-ризуется изменением компоновки станков, появлением устройств автоматической смены инструмента, повышением жесткости основных узлов и точности перемещений рабочих органов в широком диапазоне скоростей. [14]
Нуждаются в совершенствовании вспомогательные устройства, обеспечивающие работу роботов без обслуживания в течение длительного времени ( одну-две смены): устройства автоматической смены инструмента, автоматической зачистки электродов и другие, повышающие степень автоматизации и гибкость технологического оборудования. [15]