Cтраница 1
Гидрокопировальное устройство состоит из дифференциального цилиндра 7 и однокромочного золотника 8; однако это отнюдь не является обязательным - в качестве гидрокопировальной схемы может быть применена и любая другая ее компоновка. [1]
Гидрокопировальное устройство в процессе обработки вместе с суппортом станка получает продольное перемещение от ходового вала, а поперечное ( под углом 45) производится гидравлическим суппортом, в котором цилиндр 7 имеет возможность перемещаться относительно поршня, шток 8 которого закреплен неподвижно. [2]
Гидрокопировальное устройство, установленное на токарном станке, позволяет автоматизировать перемещение суппорта при обработке ступенчатых валов сложной конфигурации. [3]
Гидрокопировальные устройства позволяют обрабатывать методом автоматического копирования по эталонной детали или плоскому копиру различные заготовки с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями и подрезать торцы, расположенные под углом 90 к оси. [4]
Гидрокопировальные устройства металлорежущих станков. [5]
Гидрокопировальное устройство работает следующим образом. [6]
Гидрокопировальное устройство работает следующим образом. Масло от насоса Н ( рис. 152 6) поступает в центральное отверстие неподвижного штока Ш и оттуда в заднюю полость подвижного цилиндра Ц, который сделан за одно целое с кареткой суппорта и резцедержателя. Из задней полости цилиндра масло перетекает в переднюю полость через малое калиброванное отверстие а в поршне П, а оттуда через золотниковое устройство идет на слив в бак. [7]
Гидрокопировальное устройство КСТ-1 ( рис. 309), установленное на универсально-токарном станке 1А62, позволяет обрабатывать методом автоматического копирования по эталонной детали или плоскому копиру не только детали фасонного профиля, но и различные ступенчатые валики с подрезанием торцов, расположенных под углом 90 к оси обрабатываемой детали. При этом можно применить более высокие режимы резания, чем при работе с ручным выключением подачи, резко сократить количество измерений, значительно уменьшить вспомогательное время. [8]
Гидрокопировальное устройство КСТ-1 ( рис. 75) состоит из следующих узлов: копировального суппорта, следящего устройства со щупом, устройства для установки копира или эталона и гидропривода. В их задней части расположены под углом 45 к оси центров станка направляющие копировального суппорта, по которым перемещаются салазки этого суппорта, снабженного однорезцовым резцедержателем. [9]
Это гидрокопировальное устройство работает по однокоорди-натной системе с продольной и поперечной подачами. Если необходим другой проход, то каретку суппорта отводят вручную в исходное положение и после замены копира первого прохода повторяют цикл обработки. [10]
Это гидрокопировальное устройство работает по однокоордияат-ной системе с продольной и поперечной подачами. Если необходим другой рабочий ход, то каретку суппорта отводят вручную в исходное положение и после замены копира первого прохода повторяют цикл обработки. [11]
Если гидрокопировальное устройство не используется, то для перехода к работе обычными способами нужно снимать верхний, суппорт и заменять его механическим. [12]
Усовершенствовано двухкоординатное гидрокопировальное устройство, представляющее собой гидравлическую следящую систему с дроссельным регулированием, задающим элементом которого является щуп, перемещающийся по шаблону, а исполнительными механизмами - гидромоторы, соединенные с ходовыми винтами продольной и поперечной подач стола вертикально-фрезерного станка. Устройство предназначено для фрезерования заготовок по контуру обычной пальцевой фрезой. [13]
Для установки гидрокопировального устройства необходимо снять верхнюю часть суппорта и освободить поперечные салазки каретки суппорта, после чего закрепить устройство на плите 10, установленной на поперечных салазках каретки, станка с задней стороны. При необходимости использовать токарный станок как универсальный нормальный поворотный резцедержатель крепят к плите 11, устанавливаемой на салазках в передней части станка. [14]
Принцип работы гидрокопировального устройства следующий. [15]