Гидрокопировальное устройство
Cтраница 3
 |
Принцип обработки по копиру. [31] |
Производительно вести обработку с помощью гидрокопировального устройства. [32]
Универсальный токарный станок, снабженный гидрокопировальным устройством и лепестковым копиром, оснащается механизмом для ускоренного возврата каретки суппорта в исходное положение ( обгонной муфтой), механизмами включения и выключения гидросуппорта и медленного поворота лепесткового копира. Обгонная муфта присоединяется к коробке подач станка. [33]
Разработанное на станкозаводе Красный пролетарий такое гидрокопировальное устройство к новому базовому станку 1К62 может быть установлено не только за линией центров станка, но и на передней части суппорта, как это показано на фиг. [34]
На рис. 52, а схематически показано гидрокопировальное устройство КСТ-1, разработанное на заводе им. Орджоникидзе для токарных универсальных станков. Этот самодействующий узел позволяет автоматизировать весь цикл обработки наружных и внутренних поверхностей ступенчатых деталей. [35]
По особому заказу станок может быть оснащен гидрокопировальным устройством, значительно расширяющим эксплуатационные возможности при обработке поверхностей со сложными профилями. [36]
По особому заказу станок может быть оснащен гидрокопировальным устройством, значительно расширяющим эксплуатационные возможности при обработке поверхностей со сложными прямо - и криволинейными профилями. [37]
По особому заказу станок может быть оснащен гидрокопировальным устройством, значительно расширяющим эксплуатационные возможности при обработке поверхностей со сложными профилями. [38]
По особому заказу станок может быть оснащен гидрокопировальным устройством, значительно расширяющим эксплуатационные возможности при обработке поверхностей со сложными прямо - и криволинейными профилями. [39]
По особому заказу станок может быть оснащен гидрокопировальным устройством, значительно расширяющим эксплуатационные возможности при обработке поверхностей со сложными профилями. [40]
При применении лепестковых копиров обычный универсальный токарный станок, снабженный гидрокопировальным устройством, оснащается механизмом для ускоренного возврата каретки суппорота в исходное положение ( обгонной муфтой), механизмами включения и выключения гидросуппорта и медленного поворота лепесткового копира. [41]
В результате штучное время обработки на токарных станках, оснащенных гидрокопировальным устройством, уменьшается в 2 - 3 раза по сравнению с временем обработки на обычных токарных станках. [42]
Бандажи колесных пар на текущем ремонте ТР-3 обтачивают на колесно-токарных станках, снабженных гидрокопировальным устройством. Наружный профиль бандажа при обточке контролируют шаблоном, а расстояния между внутренними гранями бандажей - штангенциркулем. Шаблон плотно прижимают к внутренней грани бандажа, при этом зазор по поверхности катания допускается до 0 5 мм, а по высоте и толщине гребня - до 1 мм. В условиях депо прокат бандажей без выкатки колесных пар устраняют при техническом обслуживании ТО-4 на специальных колесно-фрезерных станках КЖ-20М. Станок располагают в специальной канаве со съемными рельсовыми вставками. Для обработки бандажей тепловоз устанавливают на канаву, домкратом тяговый электродвигатель приподнимают несколько вверх, а рельсовые вставки отводят в сторону, и колесная пара оказывается подвешенной на моторно-осевых подшипниках. Вращается колесная пара от тягового электродвигателя, который питается током напряжением 220 - 380 В. К бандажам подводят суппорты с фрезами и обточку бандажа ведут до необходимых размеров. Время обработки одной колесной пары составляет 30 - 40 мин. [43]
В серийном и крупносерийном производстве конические хвостовики обрабатывают на специальных токарных полуавтоматах с гидрокопировальным устройством. [44]
 |
Инструмент для измерения величины и определения характера износа. [45] |
Страницы: 1 2 3 4