Правящее устройство
Cтраница 3
В массовом и крупносерийном производствах правящие устройства располагают на шлифовальной бабке. [31]
Рабочий участок профиля зуба может быть фланкирован по любой форме. Для автоматического профилирования круга на станке имеется правящее устройство с тремя алмазами. Два из них профилируют круг по эвольвенте, третий - по периферии, придавая шлифующему кругу требуемое очертание. Устройство работает по принципу пантографа ( фиг. [32]
Правка шлифовального круга осуществляется алмазом. Наладочное перемещение алмаза происходит за счет перемещения всего правящего устройства 10 или планки с алмазом. Тонкая подача происходит при вращении лимба за счет деформации рессор. [33]
Шлифование нескольких поверхностей одновременно по 1-му и 2-му классу точности целесообразно производить на многобабочиых шлифовальных станках ( фиг. Каждая шлифовальная бабка работает независимо от другой, имеет механизм автоматической радиальной подачи, правящее устройство и прибор для активного или визуального контроля размеров в процессе шлифования. [34]
Взамен станков этой гаммы разрабатывается новая ( ЗМ) улучшенной, более жесткой, конструкции, предназначаемая для замены станков гаммы ЗГ. В новых моделях станков предусмотрено применение алмазных роликов для правки. Для этого в правящем устройстве дополнительно встроен электродвигатель и червячная пара. Привод правящих устройств шлифовального и ведущего кругов осуществляется от электродвигателя через зубчатую передачу, чем обеспечивается более плавное перемещение алмазов. Гидравлическая схема представителя станков новой гаммы ( ЗМ185) представлена в гл. [35]
Копир / установлен на планшайбе сзади ведущего круга. Каретка 2, несущая правящее устройство 3, посредством вилки 4 и ролика 5 получает кача-тельные движения вокруг оси 7 от копира вокруг оси О-О и таким образом профилирует ведущий круг. Правка производится алмазнометаллическим карандашом. [36]
Правящий алмаз закрепляют в подвижной державке В нижней части державки имеется рабочий наконечник, который под действием пружины поджат к копиру. Поворотом маховика державка перемещается вдоль копира и передает его профиль шлифовальному кругу. Радиусные формы выпуклого или вогнутого профиля образуются поворотными правящими устройствами ( рис. 398, б), закрепляемыми также на столе станка. [38]
Устройство для правки шлифовального круга 14 установлено на шлифовальной бабке. Основание правящего устройства устанавливается на корпусе бабки. По его направляющим типа ласточкина хвоста перемещается каретка. На каретке, на шариковых направляющих, установлен призматический корпус с пинолью. В нижней плоскости каретки крепится копирный палец, прижатый с помощью двух пружин к копирной линейке, установленной на отдельной постели, закрепленной на основании правящего устройства. Радиальное перемещение алмаза ( подача на глубину) осуществляется вручную через винтовую пару, или автоматически с дозированной подачей от храповика, величина которой устанавливается наладчиком. Продольная подача осуществляется от электродвигателя 6 через редуктор на винт-плавающая гайка. Для определения затупления алмаза по повышению температуры в оправке алмаза вмонтирован термистор. Смазка направляющих осуществляется централизованно. Охлаждение алмаза во время правки подводится к вершине алмаза. [39]
Страницы: 1 2 3