Cтраница 3
Гидравлическое устройство для попутного фрезерования: 1 - груз, уравновешивающий фрезерную головку; 2 - насос, создающий давление дополнительно к весу груза Г, 3 - шток; 4 - поршень; 5 - манометр; 6 - предохранительный клапан; 7 - переключающий плунжер; 8 - фрезерная головка; 9 - обрабатываемая заготовка; 10 - цепь, связывающая фрезерную головку с грузом. [31]
Гидравлические устройства состоят из гидравлических приводов, являющихся силовыми элементами, элементов управле-ления и распределения, а также из маслосистемы с насосом и трубопроводом. В большинстве случаев для отжима клапанов используют маслосистему смазки компрессора, двюлняя ее необходимыми трубопроводами. [32]
Гидравлические устройства состоят из гидравлических приводов, являющихся силовыми элементами, элементов управле-ления и распределения, а также из маслосистемы с насосом и трубопроводом. В большинстве случаев для отжима клапанов используют маслосистему смазки компрессора, дополняя ее необходимыми трубопроводами. [33]
Гидравлическое устройство сообщает резцу только одно движение - под углом 45 к оси детали. Одновременно резец вместе с суппортом и кареткой непрерывно и с постоянной продольной подачей движется по направляющим станины. [34]
Гидравлическое устройство работает следующим образом. [35]
Гидравлические устройства, как и любой другой вид технических устройств, за время своего существования проходят через три обязательные этапа: проектирование, серийное производство и эксплуатацию. [36]
Гидравлические устройства исключительно чувствительны к засорениям, поэтому подготовка узлов к монтажу, особенно трубопроводов, качество проведения самого монтажа существенно влияют на дальнейшую работоспособность и надежность гидроприводов. [37]
Аналогичные гидравлические устройства широко применяются и в копировальных фрезерных станках, где они создают сложные движения фрезерной головки с фрезой по детали, в точности повторяющие движения щупа по копиру. [38]
Гидравлическое устройство станка применено для автоматического подвода и отвода фрез от заготовки при подходе и отходе бабки изделия. [39]
Гидравлические устройства дают высокую точность обработки, особенно в тех случаях, когда их конструкция обеспечивает непосредственное воздействие контактного штифта на золотник гидравлической системы. Усилие штифта при работе устройства невелико, что дает возможность в некоторых случаях применять копиры из гипса. [40]
![]() |
Техническая характеристика головок для сварки труЗ. [41] |
Гидравлическое устройство головки состоит из шестеренчатого н - соса высокого давления, установленного па специальном тракторе н развивающего давление до 60 - 80 ати; регулятора высокого давления; регулятора низкого давления; трехходовых кранов масляного бака; радиатора и шлангов, соединяющих насос с цилиндрами сварочной головки. При включении насоса масло из бака под давлением 40 - СО ai:: u направляется через регуляторы давления в цилиндры сварочной юловки. По окончании сварки масло поступает в радиатор, охлаждается и снова стекает в бак. Управляется гидравлическая система трактористом специального трактора при помощи кранов. [42]
Обычные гидравлические устройства для создания больших усилий запирания обладают большим весом, нуждаются в большом расходе жидкости, а гидромеханические устройства запирания для больших усилий и ходов имеют значительные габариты. Особенно растет длина механизма. Поэтому в машинах большой мощности в последнее время применяют двухступенчатые устройства ( фиг. [43]
Нагружающее гидравлическое устройство к установке для испытания образцов и деталей машин на переменное кручение12 выполнено в виде радиально-поршневого гидромотора. Для создания переменного крутящего момента с любым коэффициентом асимметрии внутрь распределительного золотника введен второй золотник. [44]
Выравнивающее гидравлическое устройство обеспечивает равномерное распределение сварочного усилия на электродах. [45]