Возможность - образование - пора
Cтраница 2
В результате нагрева пудры при 600 - 680 С пластичность брикета резко возрастает ( относительное удлинение повышается с 0 2 до 5 %), прочность несколько уменьшается, содержание газов, жиров снижается, концентрация окиси алюминия, плотность и электропроводность брикетов возрастают [ 9, с. Изменение характеристик брикетов можно объяснить следующими причинами: частичным снятием нагартовки алюминиевой матрицы; растрескиванием окисной пленки, нарушением ее сплошности при образовании 7 - А12О3; удалением влаги и жиров, в результате чего уменьшается возможность образования пор и трещин при последующих нагревах брикетов. [16]
Если в сварочной ванне растворены другие газы, как например, водород, то вследствие скачкообразного падения растворимости в момент кристаллизации порообразование заметно усиливается, так как, попадая в пузырьки окиси углерода, водород увеличивает размеры пузырьков, которые, не успевая удалиться до затвердевания металла образуют в шве поры. Если интенсифицировать кипение сварочной ванны за счет более сильного окисления углерода, то пузырьки окиси углерода, энергично выделяясь из ванны, будут захватывать и уносить выпадающие из раствора газы, как бы очищая ванну. Кроме того, при наличии в защитной атмосфере кислорода возможность образования пор, вызываемых водородом, уменьшается вследствие образования в зоне сварки химических соединений кислорода с водородом. [17]
Очень большое значение для качества сварных соединений, выполненных при низких температурах, имеет предварительный подогрев основного металла. С помощью подогрева ведут борьбу с трещшгообразованпем, улучшают пластические свойства сварного соединения, а при сварке в жестком контуре улучшают состояние металла, снимая внутренние остаточные напряжения. Кроме этого, подогревая кромки детали перед сваркой в зимних условиях, попутно очищают этим соединяемые участки от снега, влаги и ржавчины, предупреждая возможность образования пор в металле шва. Режим подогрева зависит от окружающей температуры и марки стали. Иногда, особенно при сварке легированных сталей, применяют подогрев и после окончания сварки с целью снизить скорость охлаждения сварного соединения и улучшить его качество. [18]
 |
Химический состав низкоуглеродистой проволоки ( по ГОСТ 2246 - 54. [19] |
Очистка поверхности свариваемых кромок и электродной проволоки от ржавчины и других загрязнений, а также сушка флюса являются наиболее распространенными на практике мерами борьбы с образованием пор в швах, выполненных автоматической сваркой. Увлажнение флюса возможно не только при хранении его в сыром помещении, но и вследствие отпотевания его при переносе в помещение с более высокой температурой. Следует иметь в виду, что и состав флюса влияет на склонность металла шва к образованию пор. Например, если применять флюс с повышенным содержанием плавикового шпата, улучшающим его жидкотекучесть, возможность образования пор уменьшается. Предотвращает образование пор также повышение содержания во флюсе кремнезема. [20]
Это способствует лучшему прогреву основного металла, проплавление которого увеличивается. Однако при завышенной скорости сварки уменьшается количество энергии, затраченной на сварку одного погонного метра шва. Это влечет за собой уменьшение прогрева основного металла и возможное несплавление его с наплавленным металлом. Ванна жидкого металла перегревается меньше, поэтому возникает возможность образования пор в металле шва и несплавления основного и наплавленного металла. [21]
Ситовой эффект проявляется наиболее ярко, когда вещества мигрируют по мембране в продольном направлении. Этот эффект особенно важен при электрофорезе в крахмальном или полиакриламидном геле. Можно вывести коэффициент, который независимо от условий электрофореза и заряда молекулы определяется исключительно ее размерами. Чем ближе цепи примыкают друг к другу, тем реже возникает возможность образования пор такого размера, через которые могли бы пройти ионы. К совершенно иным представлениям пришел Томбс [25], который подробно изучал влияние концентрации акриламидного геля на электрофоретическую подвижность. Согласно его статической модели, гель имеет четко фиксированные поры, распределение которых по размерам определяется концентрацией геля. [22]
Страницы: 1 2