Возможность - получение - деталь
Cтраница 1
Возможность получения деталей той или иной формы путем объемной штамповки в холодном состоянии, а также количество потребных для формоизменения операций определяют пластичностью материала и степенью сложности формы детали. [1]
Возможность получения деталей той или иной формы объемной штамповкой в холодном состоянии определяется пластичностью металла. Поэтому при разработке технологических процессов важно знать предельно допустимые деформации для различных металлов. [2]
Возможность получения деталей той или иной формы путем объемной штамповки в холодном состоянии, а также количество потребных для формоизменения операций определяют пластичностью материала и степенью сложности формы детали. [3]
К преимуществам листовой штамповки относятся возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жесткости; достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием; сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечивающая высокую производительность ( 30 - 40 тыс. деталей в смену с одной машины); хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая штамповка может быть экономически целесообразной и в массовом, и в мелкосерийном производстве. [4]
Основным преимуществом методов порошковой металлургии является возможность получения деталей с особыми свойствами ( антифрикционные, самосмазывающиеся изделия, фрикционные материалы, пористые изделия и пр. [5]
Основными достоинствами применения металлокерамики являются: возможность получения деталей заданных физико-химических качеств, геометрических размеров и высокой чистоты поверхности; высвобождение высококвалифицированной рабочей силы; значительное снижение расхода металла из-за отсутствия отходов и потерь, а также возможность использования отходов производства ( окалины, стружки, наждачной пыли); относительно малые первоначальные капитальные вложения; небольшие размеры потребных площадей и простота производства. [6]
 |
Типовая зависимость числа циклов N работы пунасона для обратного выдавливания полости от давления. [7] |
Однако увеличение числа циклов может открыть возможность получения детали более счожной формы ( например, более глубокой полости), сокращения технологического цикла, что также должно быть проанализировано. [8]
Особенностями контактной формовки являются простота оснастки и возможность получения деталей любых размеров и форм. [9]
Особенности контактной формовки - простота оснастки и возможность получения деталей любых размеров и форм. [10]
Уникальной технологической особенностью полимеризации мономеров в формах является возможность получения деталей с толщиной стенок без ограничения в большую сторону. [11]
Основным преимуществом изготовления деталей методами порошковой металлургии является возможность получения деталей с особыми свойствами ( антифрикционные, самосмазывающиеся изделия, фрикционные материалы, пористые изделия и пр. [12]
При выборе оборудования наряду с расчетом потребного усилия следует установить возможность получения детали на данном оборудовании, исходя из габаритных размеров детали. [13]
Важнейшим преимуществом порошковой металлургии по сравнению с любым способом механической обработки металлов является возможность получения деталей необходимого химического состава и соответствующих физико-механических качеств; при этом детали ( часто сложных форм) выходят из-под пресса с точными чертежными размерами и чистотой поверхности высокого класса. [14]
Важнейшим преимуществом порошковой металлургии по сравнению с любым способом механической обработки металлов является возможность получения деталей необходимого химического состава и соответствующих физико-механических качеств; при этом детали ( часто сложных форм) выходят кз-под пресса с точными чертежными размерами и чистотой поверхности высокого класса. [15]
Страницы: 1 2