Cтраница 2
Применение сварных конструкций в паро - и газотурбостроении преследует не только экономический эффект, но и возможность получения высококачественных деталей, так как получение крупных и сложных отливок или поковок из легированной стали не всегда представляется возможным; например, в турбинах высокого давления ( 90 am при 500) цилиндры высокого давления ( фиг. [16]
Капрон обладает рядом свойств, обеспечивающих ему успешное применение: малым коэффициентом трения, хорошей износоустойчивостью, возможностью получения деталей производительным методом литья без последующей механической обработки и с хорошей чистой поверхностью, малым удельным весом, невысокой стоимостью. [17]
Технологические преимущества данного метода следующие: самая высокая сравнительно с другими методами производительность; простота технологического процесса, обеспечивающая возможность получения деталей сложных форм, при относительно небольшом количестве простых операций; возможность использования основных рабочих низкой квалификации; высокая приспо-сабливаемость оборудования и инструмента к различным масштабам производства ( от серийного до массового) и возможность автоматизации процессов; стабильность качества и низкая стоимость деталей; удобство утилизации отходов. [18]
Основные преимущества прессования: возможность получения новых материалов, которые обычными способами изготовлять трудно - тугоплавкие металлы, твердые сплавы, композиции металлов и неметаллов ( медь - графит, железо - пластмассы и др.); возможность получения деталей с высокой степенью точности без последующей механической обработки и потерь металла в стружку. Прессованием металлического порошка изготовляются детали из тугоплавких металлов, твердых сплавов, антифрикционных, фрикционных, пористых, металлокерамических и из других материалов. [19]
Главными преимуществами холодной объемной штамповки являются: 1) высокая производительность; 2) высокие точность и стабильность размеров, а также малая шероховатость поверхности деталей, которые во многих случаях исключают дальнейшую обработку резанием; 3) возможность получения деталей сложной формы с высокими прочностными свойствами ( при объемной штамповке происходит упрочнение штампуемого металла с получением благоприятного расположения волокон); 4) значительная экономия металла по сравнению с обработкой резанием ( примерно на 50 - 70 % в связи с полным или частичным исключением отходов), что очень важно при штамповке дорогостоящих и редких металлов и сплавов, часто применяемых в приборостроении. [20]
Метод литьевого прессования менее производителен по сравнению с обычным прессованием в поршневых компрессионных пресс-формах. Однако литьевое прессование выгодно отличается от обычного возможностью получения деталей сложной конфигурации и деталей с тонкой арматурой. Изделия, выполненные методом литьевого прессования, отличаются высокими показателями механической прочности и хорошим внешним видом. Принципиальная схема литьевого прессования представлена на фиг. [21]
Режущий инструмент обеспечивает внутренние связи процесса обработки ( рис. В. Качество и стойкость инструмента во многом определяют производительность и эффективность процесса обработки, а в некоторых случаях и вообще возможность получения деталей требуемых формы, качества и точности. [22]
Холодной штамповкой изготовляют разнообразные металлические детали из стали, цветных металлов и их сплавов при массовом производстве. Широкое внедрение холодной штамповки объясняется высокой производительностью процесса ( например, 30 - 40 тыс. деталей за смену с одного штампа листовой штамповки), низкой стоимостью, точностью и взаимозаменяемостью деталей, возможностью получения деталей как простой, так и сложной формы. Наибольшую производительность при холодной листовой штамповке обеспечивают автоматические линии. [23]
В марках латуней буква Л обозначает латунь. Последующие буквы обозначают: А - алюминий, Ж - железо, К - кремний, Мц - марганец, О - олово, С - свинец. Первые две цифры ( до черточки) указывают содержание меди в процентах, остальные цифры - содержание других элементов в той же последовательности, в которой стоят буквы. Буква Л в конце марки указывает на возможность получения деталей из латуни этой марки только литьем. [24]