Cтраница 3
Многоцикловая приставка МП-146. [31] |
Во ВНИИНПГ разработаны дополнительные узлы: запорно-поворотный клапан многоциклово го действия и многоцикловая приставка, предназначенные для использования в компоновке с серийными испытательными комплектами КИИ-2М-146 и К. Они обеспечивают возможность проведения испытания не в два, а в несколько циклов, если это необходимо в конкретных геолого-технологических ситуациях исследования объектов. [32]
Разработан прибор для определения абсолютного давления паров, обладающих малой летучестью жидкостей и твердых веществ. Преимуществами этого метода являются возможность проведения испытаний при температурах до 538 С, минимальная затрата времени на измерение, относительная простота оборудования и весьма высокая точность измерения. [33]
Все испытания выполнены на модернизированной в 1968 г. установке ИМА1П - 10 [ 31, созданной ранее в лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения. Эта установка после ее усовершенствования обеспечивает возможность проведения испытаний на усталость под действием изгибных колебаний в условиях нагрева до 1200 С в вакууме 2 - 10 - 6 мм рт. ст. при частоте 1 и 3000 циклов в минуту. Кроме того, на данной установке автоматически регистрируется изменение электрического сопротивления изучаемого образца, что позволяет оценивать накопление повреждений в структуре изучаемого материала. Высокотемпературный микроскоп МВТ, укрепленный на крышке рабочей камеры, позволяет вести наблюдения за процессами, происходящими на поверхности испытуемого образца. [34]
Так как не всякое изделие можно укрепить непосредственно на платформе ( столе) вибростенда, применяют дополнительные промежуточные приспособления. Если технические пара-метры используемого вибростенда обеспечивают возможность проведения испытания суммарной массы приспособления с изделием, то приспособление жестко скрепляют с платформой вибростенда. При испытаниях безопорных конструкций, на которые не должны накладываться дополнительные связи, а также при испытаниях тяжелых изделий с целью разгрузки вибростенда испытуемые изделия устанавливают на устройствах вывешивания или опирания. Для предотвращения движения испытуемых изделий в направлениях, отличных от заданного, применяют специальные устройства стабилизации направления вибрации. [35]
Так как не всякое изделие можно укрепить непосредственно на платформе ( столе) вибростенда, применяют дополнительные промежуточные приспособления. Если технические параметры используемого вибростенда обеспечивают возможность проведения испытания суммарной массы приспособления с изделием, то приспособление жестко скрепляют с платформой вибростенда. При испытаниях безопорных конструкций, на которые не должны накладываться дополнительные связи, а также при испытаниях тяжелых изделий с целью разгрузки вибростенда испытуемые изделия устанавливают на устройствах вывешивания или опирания. Для предотвращения движения испытуемых изделий в направлениях, отличных от заданного, применяют специальные устройства стабилизации направления вибрации. [36]
Для экспериментальных исследований работы долот с новой схемой поражения гребенчатой рейки забоя были изготовлены опытные долота типа Т различных диаметров. Выбор долота типа 243ТП был обусловлен возможностью проведения испытаний в промышленных условиях ( при бурении взрывных скважин), максимально приближающихся к стендовым условиям. [37]
Неустойчивые породы замораживают на небольшом участке путем устройства вокруг скважины большого диаметра кольцевой мерзлотной завесы, позволяющей в центре скважины с незамороженными породами проходить горные выработки и отбирать образцы любой величины с ненарушенной структурой. При этом также достигается совершенная геологическая документация выработок и возможность проведения испытаний физических свойств пород в самой выработке. Следует заметить, что замораживание пород связано с большими затратами средств и времени на по-монтаж морозильной установки, создание кольца скважин для замораживания пород, а также на бурение самой скважины большого диаметра. Поэтому решение о бурении скважины большого диаметра с замораживанием породы должно быть строго обоснованным. [38]
Схема узла трения сфера - кольцевой образец для испытаний пластичных материалов на машине. [39] |
Отличается от нее отсутствием опорного подшипника у трех нижних шариков и возможностью проведения испытаний при т-рах до 700 С и в среде инертного газа. На КТ-4 определяют критические т-ры граничных слоев масел и пластичных смазок, а также т-рную стойкость твердых смазочных покрытий. [40]
Многолетний опыт определения триботехнических характеристик материалов, покрытий, смазочных материалов, присадок к ним на машинах трения СМЦ-2, АЕ-5, МИ-Щ, НИДИ, типа Амслера и многих других не может быть использован для решения указанных Выше конкретных задач триботехники. Кроме того, такие образцы имеют большое тепловыделение, что усложняет, а иногда практически исключает возможность проведения испытаний при высоких нагрузках и скоростях скольжения. [41]
Пока этому аспекту не придается должного значения. Так, из включенных в Московскую городскую программу Качество 288 видов важнейшей продукции, выпускаемой столичными предприятиями, имеется возможность проведения испытаний 130 видов. [42]
Ответственными за применение существующих методов испытаний являются поставщики и потребители систем водоснабжения. Строительная академия ГДР, Комитет стандартов, метрологии и испытания товаров и центральные органы по защите от коррозии должны обеспечить возможность проведения испытаний поставщикам и потребителям систем водоснабжения. [43]
За последние 10 - 15 лет опубликовано большое количество исследований, посвященных разработке методики испытаний радиационной стойкости смазочных материалов. Однако в этих работах не рассматривается влияние мощности дозы излучения на степень радиационных изменений смазочного материала, что очень важно для установления возможности проведения испытаний в более короткие сроки. Иными словами, не указывается, идентичны ли изменения свойств смазочных материалов при их облучении в одинаковых условиях одинаковыми дозами, но за короткий срок при высокой мощности дозы излучения или при длительном воздействии излучения малой интенсивности. [44]
Преимуществами прессиометрических испытаний по сравнению со штам-повыми испытаниями грунтов являются простота проведения опытов, высокая скорость оценки деформируемости сжимаемой толщи основания фундаментов, возможность проведения испытаний в скважинах и в массиве во-донасыщенного грунта. Однако Прессиометрические испытания обладают одним существенным недостатком, который заключается в том, что деформационные свойства грунтов основания фундаментов оцениваются не в вертикальном, а горизонтальном направлении. [45]