Внутреннее устройство - барабан
Cтраница 2
В зависимости от свойств высушиваемого материала применяют различные внутренние устройства барабана. Со стороны загрузочной камеры на длине 0 5 D6 устанавливают распределительную насадку в виде винтовых лопастей. Количество лопастей составляет от 6 до 16, в зависимости от диаметра барабана. При сушке сильно мажущихся материалов ( с большой адгезией) на начальном участке барабана подвешивают цепи, при помощи которых разрушаются комки и снимаются настыли со стенок барабана. Для этой же цели наружная обшивка барабана снабжается специальными ударными молотками - по несколько штук на окружности по длине барабана. При вращении барабана молотки периодически отходят от корпуса и ударяют по нему. [16]
В зависимости от свойств высушиваемого материала применяют различные внутренние устройства барабана. [17]
Передача тепла материалу от более нагретых частей внутреннего устройства барабана и обечайки путем теплопроводности определяется, исходя из следующих соображений. При каждом обороте сушилки внутренние устройства и обечайка часть времени остаются незакрытыми материалом. За это время они нагреваются газами, а затем три соприкосновении с материалом отдают ему это тепло. [18]
Иногда применяется так называемая макетная контрольная сборка внутреннего устройства барабана. Она заключается в том, что изготовляется макет барабана, по которому производятся подгоночно-сборочные работы всех деталей внутреннего устройства до заводки их в барабан. После выполнения этих работ внутреннее устройство разбирается в макете, переносится по частям в барабан и там снова собирается. Однако такой метод сборки оправдывает себя только в том случае, если барабаны данного размера изготовляются большими партиями. Более того, для эффективности макетной сборки крайне желательно, чтобы размеры барабана находились в пределах, соответствующих механически обработанным цилиндрическим поверхностям. [19]
 |
Однокамерный риодического удаления из него. [20] |
Как разделяющие, так и осветляющие сепараторы в зависимости от внутреннего устройства барабана можно подразделить на однокамерные, тарельчатые и многокамерные. [21]
Длинные печи различаются не только по длине и диаметру, но и по внутреннему устройству барабана. В зависимости от конструкции длинные печи бывают с теплообменными устройствами и без них, виды теплообменных устройств и запечных установок в этих агрегатах также бывают разные. [22]
Площадь соприкосновения F можно изменять, так как она прежде всего зависит от конструктивного оформления внутреннего устройства барабана печи. Благодаря таким полкам почти вся масса карналлита при вращении барабана пересыпается и оказывается во взвешенном состоянии. [23]
Из соотношения ( V-9) видно, что объемный коэффициент теплообмена зависит от гидродинамических условий обтекания струй материала потоком газов, от величины частиц и от внутреннего устройства барабана. [24]
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) Lr и его температуры на входе t1 и выходе t2, a также объемный коэффициент теплообмена av, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [25]
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) LT и его температуры на входе t, и выходе t2, a также объемный коэффициент теплообмена av, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [26]
Расчет теплового баланса сушильного барабана показал, что основными факторами, влияющими на удельный расход топлива Ь, являются: производительность барабана по сухому продукту G, начальная и, и конечная и2 влажность материала, расход сушильного агента ( дымовых газов) Lr и его температуры на входе t, и выходе tz / а также объемный коэффициент теплообмена ау, представляющий функцию внутреннего устройства барабана. [27]
Перед техническим освидетельствованием котел останавливают, охлаждают, отключают и очищают в соответствии с требованиями правил. Внутренние устройства барабана удаляют, если они мешают осмотру. [28]
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел и водоподогреватель охлаждают и тщательно очищают от накипи, грязи, сажи и золы. Внутренние устройства барабана должны быть удалены, если они мешают осмотру. Если состояние стен и швов вызывает сомнение, то лицо, производящее освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью и частично. [29]
Перед техническим освидетельствованием котел должен быть охлажден, отключен и очищен в соответствии с требованиями Правил. Внутренние устройства барабана, если они мешают осмотру, следует удалить. [30]
Страницы: 1 2 3