Внутреннее устройство - барабан
Cтраница 3
 |
Горизонтальное конвейерное пятиходовое сушило производительностью 10 т / ч. [31] |
Эти сушила ( табл. 80, 81) работают на природном газе и мазуте. Конструкция внутреннего устройства барабана в сушилах 1-го и 2-го типоразмеров перевалочная, в остальных сушилах - смешанная, лриемно-винтовая, лопастная и секторная. [32]
Барабан, внешний вид которого показан на рис. XIV-3, а, представляет собой сварной металлический цилиндр, снабженный двумя бандажами для качения по опорным роликам и зубчатым венцом для сцепления с шестерней, вращающей барабан вокруг его оси. Большую роль играет внутреннее устройство барабана, предназначенное для равномерного распределения высушиваемого материала по сечению барабана, его интенсивного перемешивания, минимального измельчения и хорошего контакта с рабочими газами. Наиболее распространенные распределительные устройства показаны на рис. XIV-3. Первое из них ( рис. XIV-3, б), состоящее из ряда лопастей, прикрепленных к внутренней поверхности барабана, применяется при сушке крупнокусковых и налипающих материалов. Устройства, показанные на рис. XIV-3, в, г, д, используются при сушке мелкокусковых сыпучих материалов. Эти устройства делят сечение барабана на пять секторов, благодаря чему материал при вращении барабана падает с меньшей высоты. [33]
Максимальная производительность достигается при наибольшем погружении барабана в корыто с суспензией. Между ребрами защемлены дренирующие плиты, к которым прутками прижата фильтрующая ткань. Различие во внутреннем устройстве барабана состоит в том, что по оси расположена неподвижная труба большого диаметра, являющаяся опорой барабана. Плотно установленный скользящий башмак имеет узкие продольные щели и связывает внутреннюю поверхность барабана с центральной трубой. Башмак выполняет три функции: отключает вакуум от секций барабана, на которых происходит съем осадка; подводит воздух для продувки осадка; изменяет степень погружения барабана в суспензию. Фильтрат удаляется по наклонной трубе или сифоном. Промывные воды попадают в корыто и отводятся по отдельным трубам, расположенным внутри осевой трубы. Снятие осадка обычно осуществляется сжатым воздухом, иногда производится пульсирующая подача сжатого воздуха, с помощью которого приводится в колебание ткань. [34]
Для лучшего питания барабана в самом начале его устанавливают на внутренней поверхности направляющие лопасти. Особенно полезными они оказываются при сушке налипающих материалов. Материал лопастями проталкивается в глубь барабана, подсушивается при этом раскаленными газами, поступающими из топки, и уже в нелипком состоянии поступает в соответствующую систему внутреннего устройства барабана. Для подсушки налипающих материалов применяют также навеску цепей внутри барабана подобно щепным завесам вращающихся печей ( см. стр. [35]
Страницы: 1 2 3