Точностная возможность

Cтраница 3

При выполнении сверлильно-расточных переходов сначала осуществляют черновые переходы обработки основных отверстий и отверстий большого диаметра ( более 30 мм) в сплошном металле, затем аналогичные переходы обработки отверстий, полученных в отливке или штампованной заготовке. Далее следует выполнить обработку торцовых поверхностей, канавок, фасок и других элементов, точность которых существенно ниже точностных возможностей станка. [31]

Из изложенного следует, что ряды допусков и классы точности были построены по технологическому принципу, исходя из точностных возможностей оборудования. Выбор же допусков и классов точности должен производиться исходя из удовлетворения эксплуатационно-конструктивных требований, предъявляемых к машине. [32]

Под разрешающей способностью понимается минимальный интервал, который может быть отсчитан по шкале. Разрешающая способность зависит от условий применения прибора и должна быть связана с его точностью для обеспечения отсчета показаний, соответствующих точностным возможностям данного прибора. Если минимальное деление шкалы равно разрешающей способности, то интерполяция внутри этого деления становится невозможной и дискретность, с точностью которой по шкале может быть определена измеряемая величина, будет равна разрешающей способности. Если минимальное давление шкалы больше разрешающей способности, то отсчет в этом случае производится с интерполяцией до интервала разрешающей способности шкалы. [33]

Такое разделение объясняется известным различием в точности формования соответствующих элементов изделия. Размеры категории Аа и А по сравнению с размерами категории Ах более грубые ( за исключением Интервала размеров до 3 мм) из-за влияния дополнительных ( кроме колебания усадки) источников погрешностей, например, зазоров между перемещающимися частями формы Более подробная классификация размеров е точки зрения точностных возможностей изготовления изделий хотя и технологически обоснована, но неудобна для стандартизации. [34]

Гауссово распределение выражается графически в виде кривой, называемой теоретической кривой нормального распределения. Эта кривая позволяет дать объективную оценку качества технологического процесса, фиксировать его нарушения, судить о стабильности процесса и влиянии технологических изменений на его ход, а в ряде случаев устанавливать причины нарушения процесса, определять количество возможного при этом брака и соответствие между назначенным допуском на процесс и точностными возможностями оборудования. [35]

Такое разделение объясняется известным различием в точности формования соответствующих элементов изделия. Размеры категории А2 и А3 по сравнению с размерами категории А более грубые ( за исключением интервала размеров до 3 мм) из-за влияния дополнительных ( кроме колебания усадки) источников погрешностей, например, зазоров между перемещающимися частями формы. Более подробная классификация размеров с точки зрения точностных возможностей изготовления изделий хотя нована, но неудобна для стандартизации. [36]

Далее производится обработка отверстий. Далее обрабатываются торцы, канавки, фаски и другие элементы, точность обработки которых ниже точностных возможностей станка. [37]

Распределение поверок по соотношению §, . тпу / 5бр. ТПУ. [38]

В табл. 3.10 включены результаты поверок 90 ТПУ Сапфир-500 при выпуске из производства и 24 ТПУ при эксплуатации. Неравенство 8 0, тпу 5обр тпу наблюдается в основном при поверках ТПУ на нефти на месте эксплуатации и объясняется улучшением метрологических характеристик ТПУ при работе на нефти. Таким образом, погрешность ТПУ, особенно ее случайная составляющая, при поверке в стендовых условиях часто определяется точностными возможностями стенда и полученные на стенде погрешности при эксплуатации не проявляются. Наглядным свидетельством является то, что во многих случаях СКО поверяемых средств измерений меньше СКО ТПР или ТПУ, указанного в свидетельстве. [39]

Такое разделение объясняется известным различием в точности формования соответствующих элементов изделия. Размеры категории Л2 и А3 по сравнению с размерами категории At более грубые ( за исключением интервала размеров до 3 мм) из-за влияния дополнительных ( кроме колебания усадки) источников погрешностей, например, зазоров между перемещающимися частями формы. Более подробная классификация размеров с точки зрения точностных возможностей изготовления изделий хотя и технологически обоснована, но неудобна для стандартизации. [40]

Классы точности резьбы регламентированы независимо от методов ее изготовления. Однако для получения резьбы требуемого класса точности необходимо применять определенные методы и режимы ее изготовления. При различных методах изготовления резьбы получается различная шероховатость ее поверхности. Данные промышленности и специальных исследований по точностным возможностям различных методов изготовления резьбы приведены в табл. 9.7. Точность резьбы и шероховатость ее поверхности определяются типом и состоянием оборудования и инструмента, жесткостью системы станок - приспособление - инструмент - деталь, режимом резьбообразования и другими технологическими факторами. Например, нарезание резьбы заточенным инструментом за несколько проходов повышает ее точность и уменьшает шероховатость. По мере износа резьбо-образующего инструмента шероховатость увеличивается, а точность резьбы понижается. Для термически необработанной или отожженной стали шероховатость получается большей, чем для нормализованной. [41]

Но до настоящего времени не проведено широких исследований по влиянию вибрации электродов на толщину двойного слоя, потенциалы электродов. Несмотря на отсутствие таких исследований, создано оборудование для обработки сложных поверхностей вибрирующим катодом, например станки ЭХС-10А, АГЭ-10. Таким образом, использование приемов совершенствования существующих схем размерной ЭХО дает возможность повысить точность обработки. Однако эти приемы обычно используются разрозненно. Поэтому нет условий для возникновения новых качественных связей между параметрами обработки, которые могут появиться только при совместном использовании приемов. Наряду с совершенствованием существующих схем размерной ЭХО с целью повышения их точностных возможностей создаются новые схемы обработки сложных поверхностей. [42]

При поверке ТПУ в стендовых условиях на воде большое влияние оказывают смазывающая способность воды, вызывающая увеличение сил трения в детекторах и при движении поршня, мягкая гидравлическая характеристика системы насос-обвязка - ТПУ, вызывающая пульсацию расхода. Простое смазывание поршня консистентной смазкой значительно уменьшает значение СКО ТПУ. Поэтому СКО ТПУ, определенное в стендовых условиях, может оказаться значительно больше, чем СКО системы ТПУ-ТПР на нефти с хорошей смазывающей способностью и на нефтепроводе со стабильным расходом. Был проведен анализ соотношения фактических значений погрешностей эталонных и поверенных ТПУ при 114 поверках. В табл. 3.11 включены результаты поверок 90 ТПУ Сапфир-500 при выпуске из производства и 24 ТПУ при эксплуатации. ТПУ на нефти на месте эксплуатации и объясняются улучшением метрологических характеристик ТПУ при работе на нефти. Таким образом, погрешность ТПУ, особенно ее случайная составляющая, при поверке в стендовых условиях часто определяется точностными возможностями стенда, и полученные на стенде погрешности при эксплуатации не проявляются. Наглядным свидетельством является то, что во многих случаях СКО поверяемых средств измерений меньше СКО ТПР или ТПУ, указанного в свидетельстве. [43]

Страницы: 1 2 3