Сопловое устройство

Cтраница 3

Схема смесительного теплообменника с трубой Вентури. [31]

В аппаратах с трубой Вентури ( рис. 4.2.11) жидкость, подаваемая через патрубок 4, распределяется с помощью соплового устройства. [32]

Этан, предварительно подогретый до 400 - 500 С при давлении 2 - 5 ата, поступает в реактор-смеситель 1, куда через сопловое устройство при давлении 2 - 5 ата подается теплоноситель, температура которого равна 1300 - 1800 С. При подогреве теплоносителя до 1500 С и предварительном подогреве этана до 400 С, как показали расчеты на 1 кг этана, требуется 4 5 - 5 5 кг теплоносителя. Продукты разложения этана вместе с перегретым водяным паром, С02 и N2, получающимися при сгорании природного газа в обогащенном воздухе, поступают в турбину 2, где в результате адиабатического расширения они охлаждаются. Чтобы предотвратить обратные реакции и дальнейший термический распад углеводородов, температура смеси на этиленовом режиме после расширительной машины должна быть 650 - 750 С. Для получения этих температур на выходе из турбины выбрана такая степень расширения, при которой противодавление составляет около 0 45 ата. [33]

Однако необходимо иметь возможность в процессе наладки топочной установки настроить горелку на заданное значение коэффициента инжекции, что в предлагаемой конструкции достигается применением соплового устройства, выполненного в виде легко заменяемого элемента. [34]

Внутренней газовой эрозии подвергаются рабочие и сопловые лопатки стационарных газовых турбин и турбореактивных авиационных двигателей; кольца и зеркала цилиндров двигателей внутреннего сгорания; различные сопловые устройства; камеры сгорания авиационных и ракетных двигателей; каналы стволов артиллерийских орудий и другого огнестрельного оружия; резиновые уплотнения клапанов пневмосистем. [35]

Производительность жидкостного полирования зависит от величины давления воздуха и скорости струи, от зернистости и концентрации абразива в жидкости, от направления струи ( от положения сопла), конструкции соплового устройства и свойств обрабатываемого материала. [36]

Рассмотрим аппарат, схема которого представлена на рис. 1, выделяя следующие элементы: сопловые устройства активного и пассивного потоков, камеру смешения - участок общего тракта непосредственно за срезом соплового устройства, п выходное устройство - за камерой смешения. [37]

Рассмотрим общую схему С-двигателя, основанного на следующих конструктивных признаках: отсутствие металлической обечайки; многозарядность камеры сгорания; большая относительная длина зарядов ( L / r 50, где L - длина цилиндрического заряда, г - его радиус); расположение единого соплового устройства впереди многозарядной камеры сгорания. [38]

Такие зажимы предусматривают возможность установки электрода под углом. Сопловые устройства выполнены в виде двух цилиндрических каналов в одной из контактных колодок. Положение резака ориентируют относительно направления резки. Для подачи воздуха в резак применяют резинотканевые рукава, внутри которых прокладывают провод, подводящий рабочий ток. Источниками тока служат сварочные генераторы или выпрямители постоянного тока, при резке на переменном токе - трансформаторы. [39]

Схема расположения устройства для перемешивания мазута в резервуаре.| Схематичный разрез устройства для перемешивания мазута в резервуаре.| Система размыва осадка осесимметричными соплами. [40]

К верхнему концу стойки подключается мазутная подводящая труба. Сопловое устройство состоит из обоймы, которая надевается на посадочные поверхности стойки. В обойму вварен ствол, который заканчивается соплом. Фильтр на подводящей трубе, монтируемый вне резервуара, предохраняет сопло от засорения. [41]

К начальному грузу добавляется некоторый заранее известный по весу груз. При этом сопловое устройство, а вместе с ним и подвижный контакт, передвигаясь, занимают иное положение. [42]

Наиболее часто используют сопловое устройство, разработанное А. П. Меркуловым ( рис. 22), с прямоугольным профилем канала. Профиль внутренней поверхности соплового устройства соответствует спирала Архимеда. Особое внимание уделено форме острой кромки, которая должна сократить интенсивность возмущений на границе между втекающим потоком и газом, находящимся в камере разделения. [43]

После сгорания твердого топлива в шашке оставшийся корпус заряда выбрасывается. Схема присоединения зарядов к сопловому устройству и само сопловое устройство могут быть различными в зависимости от назначения изделия. Во всех случаях сила тяги, прикладываемая к соплу, создается за счет реакции отбрасываемых назад продуктов сгорания, движущихся со сверхзвуковой скоростью. Принцип его работы тот же, что и у сопла Лаваля, однако точный расчет несколько усложняется вследствие трехмерности течения. [44]

Эффект очистки достигается за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй рабочего агента, истекающих из соплового устройства и направленных на очищаемую поверхность нагрева. Рабочим органом обдувочного аппарата является сопловое устройство, снабженное соплами Лаваля, которое во время обдувки с помощью соответствующих приводов вводится в газоход и совершает в зависимости от типа аппарата вращательное, возвратно-поступательное, поступательно-вращательное или возвратно-поворотное движение. Режим очистки и параметры применяемого рабочего агента определяются при эксплуатации исходя из характера и интенсивности шлакозоловых отложений. [45]

Страницы: 1 2 3 4