Заправочное устройство
Cтраница 1
Заправочные устройства бывают с непрерывной, недозированной подачей смазочного материала ( непрерывность определяется емкостью резервуара), с прерывной или дозирующей подачей, с подачей под действием силы тяжести масла и под давлением. [1]
Заправочные устройства осуществляют непрерывную недозированную подачу смазочного материала, причем непрерывность обеспечивается определенной емкостью резервуара; прерывную или дозирующую подачу; подачу при помощи силы тяжести масла и подачу под давлением. [2]
Заправочное устройство станций для фильтрации смазочного материала должно иметь сетку с размером ячеек в свету не более 0 25 мм. [3]
 |
Схема устройства для одновременного дублирования до 5 слоев бельтинга. [4] |
Заправочное устройство четырехпетлевого дублера состоит из направляющих барабанов и двух цепей, идущих параллельно по обводу контура петель. К планке, соединяющей обе цепи, прикрепляют первый слой бельтинга. Цепи обводят его по всему контуру петель. Затем снимают планку, отключают цепи и передний конец бельтинга направляют в зазор дублирующего каландра между приводным барабаном и прикатывающим валом ( рис. 45) и смыкают с другим концом бельтинга, образуя петлю. Дублирование последующих слоев бельтинга идет без участия цепного механизма со скоростью до 55 м / мин. [5]
 |
Схема устройства для одновременного дублирования до 5 слоев. [6] |
Заправочное устройство четырехпетлевого дублера состоит из направляющих барабанов и двух цепей, идущих параллельно по обводу контура петель. К планке, соединяющей обе цепи, прикрепляют первый слой бельтинга. [7]
 |
Схема усадочной машины. [8] |
Через заправочное устройство ткань, увлажненная водой, подаваемой через спрыски, поступает в запарную камеру, где обрабатывается влажным паром, а затем ширится на коротком цепном поле ширильной машины / и подается для усадки по длине на сушильяо-отделочный барабан 4, где следует между бесконечным сукном 5 и нагретой поверхностью барабана, а затем самокладом 6 укладывается в тележку. [9]
 |
V. Схем намоточного устройстм с центральным приводом. [10] |
Нож и заправочное устройство отводятся в исходные положения, намотанная бобина отключается от привода, пиноли разжимаются и готовый рулон пленки снимается с намоточного устройства. После этого в пиноли вставляется новая бобина, зажимается и приемно-намоточное устройство готово к дальнейшей работе. [11]
 |
Схема агрегата для образования на волокне черного. [12] |
Ткань через заправочное устройство направляется в ванну, где пропитывается черноанилиновым плюсом, затем обрабатывается в сушильно-окислительной машине и, охлажденная до 30 С, поступает на плюсовку для окислительной обработки хромпиком. Пропитанная ткань поступает в компенсатор для вылеживания и промывается в промывном аппарате. [13]
Вентиль баллона, заправочное устройство, электромагнитный газовый клапан и редуктор высокого давления снабжены дренажными каналами, по которым газ в случае протечки выводится через гибкие дренажные шланги за пределы автомобиля. [14]
 |
Схема заварной шестироликовой машины. [15] |
Страницы: 1 2 3 4