Cтраница 2
Передвижные конвейеры - передвижные несамоходные машины непрерывного действия, состоят из конвейерного устройства на двухколесном ходу и предназначаются для перегрузочных работ на различных складах массовых сыпучих или штучных грузов. Наибольшее распространение получили передвижные ленточные конвейеры, у которых тяговым и несущим органом служит замкнутая в круговой контур текстильная прорезиненная лента. Кроме ленточных существуют и другие типы передвижных конвейеров: пластинчатые, скребковые и пр. [16]
![]() |
Схема установки роторного вагоноопрокидывателя. [17] |
На рис. 110 показана установка роторного вагоноопрокидывателя с приемными бункерами и подземным конвейерным устройством. Здание оборудовано мостовым двухлебе-дочным краном грузоподъемностью 20 и 5 Мг, предназначенным для монтажных и ремонтных работ. Под вагоноопрокидывателем находится приемный бункер, состоящий из двух ячеек общей емкостью 200 jn3, расположенных в продольном направлении. На днище бункера укреплены плоские вибраторы с автоматическим включением. [18]
![]() |
Схема установки роторного вагоноопрокидывателя. [19] |
На рис. 111 показана установка роторного вагоноопрокидывателя с приемными бункерами и подземным конвейерным устройством. Вагоноопрокидыватель расположен в закрытом железобетонном зда-нии; Здание оборудовано мостовым двухлебедочным краном, пред - назначенным для монтажных и ремонтных работ. Под вагоноопроки-дывателем находится приемный бункер. Под выходными отверстиями бункерных ячеек установлены вибрационные питатели, направляющий лоток с перекидным клапаном и два конвейера. На днище бункера укреплены плоские вибраторы с автоматическим включением. [20]
Применяются для приемки насыпных материалов из железнодорожных составов и передачи их на конвейерные устройства. [21]
Окрашиваемые детали, подключаемые к положительному полюсу источника напряжения, с помощью специального конвейерного устройства проходят через ванну с водным раствором указанных выше лакокрасочных материалов. [22]
Для автоматической подачи обрабатываемого материала на специальной, отдельной от станка колонке монтируется конвейерное устройство. Это приспособление служит для подачи материала тлощиной до 100 мм при строжке его и а любом фуганке с шириной строгания до 600 мм. Оно состоит из пальцевого конвейера 1, привода 4 и специальной колонки 2, на которой монтируются все части приспособления. Пальцы сцепляются с обрабатываемой заготовкой и при движении конвейера передвигают ее по столу стайка. Сцеплеице пальцев конвейера с заготовкой осуществляется силой пружин. При подаче пальцевым конвейером необходимо создавать сильное давление иа подаваемую заготовку. Такая фуговка не устраняет коробления материала, и это является основным недостатком пальцевого конвейера. [23]
![]() |
Функция переходов D-L - три ггера. [24] |
Этот триггер имеет наибольшее быстродействие из всех триггеров, которые можно использовать в конвейерных устройствах обработки информации, содержащих несколько ступеней ее преобразования. [25]
Применительно к машиностроительному производству этот тип самонастраивающихся систем можно иллюстрировать на примере регулирования режима работы конвейерного устройства для нагрева деталей под последующую сборку с тепловым воздействием. [26]
Материалы, подлежащие растариванию в производственных помещениях, транспортируются из складских корпусов самоходными тележками или конвейерными устройствами. [27]
Для механизации и автоматизации отбора, охлаждения, сушки и укладки резиновых смесей на подвижные стеллажи применяются конвейерные устройства различных конструкций. Их конструктивное оформление и расположение в цехе определяются в зависимости от местных условий. В случае, если участки, потребляющие смеси, расположены на значительном расстоянии от участков смешения, применяется отборочный агрегат - ( рте. [28]
В последнем случае применяется подвесной конвейер, который протаскивает подвешенные на нем детали через ванну с краской; это обеспечивается постепенным понижением конвейерного устройства над ванной до уровня, достаточного для окунания в ванну подвешенных деталей и последующим постепенным подъемом его, во время которого избыток краски стекает с окрашенных деталей в ванну. [29]
Экспериментальная работа проводилась на высокочастотной установке фирмы Дональд Макферсон ( Donald Macphereon), состоящей из энергетического блока с генератором, излучателей ( аяв № х родов) и конвейерного устройства, систем управления, регулирования и охлаждения. [30]