Cтраница 1
Распиливающие устройства можно применять как пневматические, так и электростатические. [1]
Распиливающие устройства близко расположены к работающим, которые могут подвергаться воздействию значительных концентраций ядохимикатов. Шланговые опрыскиватели должны быть заменены в настоящее время машинами более совершенной конструкции. Применение форсуночных опрыскивателей является нежелательным, так как при их использовании в зоне дыхания образуется значительное количество пестицидов. Знамена штанги дефлек-торньшя насадками, которые выбрасывают с силой раствор ядохимиката на несколько метров в сторону от сиденья тракториста, приводит к значительному снижению концентраций ядохимикатов в зоне дыхания работающих. [2]
Распиливающее устройство является одной из наиболее важных частей сушильной установки, и от работы этого устройства зачастую зависит успех работы всей установки в целом. По конструкции и способу действия распыливаю-щие устройства делятся на два типа: форсунки и механические распылители. Через форсунки ( сопла) высушиваемый материал подается в камеру под давлением 3 - 40 ат. Механические распыливающие приспособления представляют собой диски, напоминающие роторы центробежных насосов, вращающиеся со Скоростью от 4000 до 20 000 об / мин, что соответствует, при диаметрах дисков от 160 до 480 мм, окружным скоростям порядка 100 - 170 м / мин. [3]
![]() |
Установка аэрозольного генератора п бочек для рабочей жидкости в кузове грузовой автомашины. [4] |
Распиливающее устройство представляет собой горизонтально расположенную штангу длиной 10 м из труб диаметром 28 - 42 мм, состоящую из трех секций. Внешние концы крайних секций штанги имеют навинчивающиеся или приваренные заглушки с ушками для крепления растяжек. [5]
Распиливающее устройство снабжено вентилятором, двумя секциями центробежных распылителей и распределительным аппаратом с направляющими козырьками для равномерной подачи факела распыла на шпалеры хмельников. [6]
Распиливающее устройство опыливателя имеется в двух вариантах: садовое и виногр адниковое. [7]
Полевое распиливающее устройство представляет собой коническое сопло вентилятора и набор наконечников со сменными дисками, распределенных равномерно по периферии сопла. Опрыскивание проводится методом бокового дутья. [8]
Садовое распиливающее устройство имеет вид коленообразной трубы с распиливающим наконечником. Виноградниковое распыливаю-щее устройство состоит из тройника, присоединенного непосредственно к выходному отверстию вентилятора, и двух резиновых гофрированных шлангов с щелевидными наконечниками. [9]
Кислоту подают через распиливающее устройство ( в виде трубы с большим количеством мелких отверстий) в масло при непрерывном перемешивании последнего. Перемешивание масла с кислотой продолжают 30 - 40 мин, после чего масло отстаивается от кислого гудрона в течение 1 - 2 ч и гудрон сливается. Для удаления остатков кислого гудрона, находящегося в масле в распыленном состоянии, к маслу добавляют 2 - 3 % отбеливающей земли и перемешивают в течение 30 мин. После отстоя масло фильтруют через фильтр-пресс и перекачивают в бак для вторичной обработки контактирования при 80 С, 6 - 10 % отбеливающей земли в течение 50 - 60 мин. После фильтрации масло считается готовым. [10]
После выхода из распиливающего устройства кайля жидкости ( или частица распыленного материала) движется по траектории, определяемой ее начальной скоростью и направлением движения, а также скоростью и направлением газового потока. [11]
![]() |
Схема производства нитроаммофоски в аппарате с внутренним ретуром. [12] |
Фосфорная кислота подается насосом через распиливающее устройство во внутренний барабан гранулятора 1 и равномерно распределяется по поверхности быстродвижущегося слоя гранул. Одновременно под слой гранул вводится газообразный или жидкий аммиак. Азотная кислота распределяется с одной из сторон наружного барабана таким же образом и нейтрализуется на поверхности слоя. [13]
На рис. 3.4 приведена схема распиливающего устройства аэрозольного седиментометра [ 31, с. [14]
Для нанесения контрольных линий включения и выключения распиливающего устройства от поперечных границ поля отмеряется расстояние, равное ширине поворотной полосы, и в нескольких местах ставят вешки. При возможности выезда за пределы поля поворотные полосы не отбивают. Если боковая граница поля не прямолинейна, то следует наметить линию первого прохода агрегата. [15]