Cтраница 2
Полевые опрыскиватели серии Кертитокс могут быть оснащены распиливающими устройствами для сплошной обработки при ширине захвата 13 5 м, ленточного опрыскивателя, внесения гербицидов под листья, а также для обработки гербицидами почвы в рядах плодовых деревьев и винограда. [16]
Для распыления воды и водных огнетушащих растворов применяются многие распиливающие устройства, которые отличаются по конструктивному исполнению, способу распыления, производительности и условиям эксплуатации. Конструктивно они могут быть совмещенными или не совмещенными с запорно-пусковым устройством. [17]
![]() |
Схемы конструкций камер распылительных сушилок. [18] |
При расчете габаритных размеров существенное значение имеет тип выбираемого распиливающего устройства и сушильной камеры. [19]
![]() |
Зависимость Avf ( & t для сушилок с дисковым распылом. [20] |
На этой стадии расчета существенное значение имеет выбираемый тип распиливающего устройства и сушильной камеры. [21]
Основные части: бункер, вентилятор центробежный, редуктор, распиливающие устройства - садовый и виноградный варианты. Все механизмы вмонтированы в четырехугольную металлическую раму, которая навешивается на трактор. Приводится в движение от вала отбора мощности трактора через карданную передачу. Скорость движения трактора во время работы - 5 - 7 км / час. [22]
Основные части опыливателя: бункер, вентилятор центробежный, редуктор, распиливающие устройства - садовый и виноградный варианты. Все механизмы вмонтированы в четырехугольную металлическую раму, которая навешивается на трактор. [23]
Корпус распылительных сушилок имеет цилиндрическую форму и допускает много вариантов размещения распиливающего устройства, ввода исходного и удаления высушенного материала. На рис. XIV-7 приведена схема сушилки с верхним расположением распыляющего диска и движением нагретого воздуха сверху вниз. Диск получает вращательное движение от электромотора через редуктор. Распыляемая жидкость или суспензия подается по трубе на центральную часть диска. Поток воздуха, предварительно нагретого в калорифере до рабочей температуры, поступает через распределительное устройство, движется вместе с диспергированным материалом вниз вдоль всей камеры, затем проходит через рукавный фильтр, где освобождается от взвешенных частиц материала, и выбрасывается вентилятором в атмосферу. Высушенный материал падает на дно камеры, откуда он при помощи скребков попадает в шнек для транспорта к месту назначения. [24]
Затем 20 - 30 г сухой пыли насыпают ровным слоем в кассету распиливающего устройства. Кассету помещают в стакан. Включают вентилятор лабораторной установки. Подают напряжение на ротационный анализатор, устанавливают регулятором напряжения скорость вращения ротора 524 рад / с. Включают устройство для отсоса газа и зажимом 7 создают расход газа через анализатор 20 л / мин. [25]
Два рукава соединяют насос с баком для рабочей жидкости емкостью 100 л и распиливающим устройством, смонтированным в передней части машины. Бак устанавливается на раме одноосного прицепа. [26]
![]() |
Опрыскиватель вентиляционный тракторный OBT-I с щелевым распиливающим устройством. [27] |
Пропускная способность наконечников опрыскивателя, л / мин, в зависимости от давления щелевого распиливающего устройства приведена ниже. [28]
В процессе работы ( во время заправки бака рабочей жидкостью) рекомендуется контролировать состояние распиливающего устройства. По мере необходимости очищают от загрязнений все фильтры. [29]
Основные узлы опыливателя: рама, бункер с ворошителем, вентилятор центробежный, редуктор, распиливающие устройства. Все механизмы вмонтированы в четырехугольную металлическую раму, которая навешивается на трактор. Приводится в движение от вала отбора мощности трактора через карданную передачу. [30]