Закаточное устройство

Cтраница 2

В поточной линии КЛК-2-170 предусмотрены промежуточные раскаточные и закаточные устройства. Эта линия может работать как законченная синхронизированная линия для пропитки, СУШКИ и обрезинивания полиамидного и вискозного корда. Скорость работы линии - 18 - 80 м / мин. [16]

После промазки правой стороны с закаточного устройства ткань подается снова в зазор каландра, где промазывается с левой стороны ( рис. 59), после этого промазанная с двух сторон ткань закатывается в рулон с прокладочным холстом на дополнительном закаточном устройстве. [17]

Выходящий с каландра материал принимают на закаточное устройство или рабочий стол и опудривают мелом или каолином. [18]

Устройство для установки линеек. [19]

Продвижение тяжелых лент вдоль плит к закаточному устройству осуществляется заправочными концами. [20]

В начале и в конце машины расположены раскаточные и закаточные устройства. Вдоль стола попарно расположены свободно вращающиеся ролики 11 для загибания кромок полосы бельтинга на середину с образованием продольного стыка при протягивании полосы вдоль машины. При дальнейшем прохождении полосы бельтинга с завернутыми с помощью роликов кромками через дублировоч-ный каландр 12 происходит прикатка кромок. В результате образуется двухслойная заготовка, у которой один слой сплошной, а другой-с продольно проходящим ШЕСМ. [21]

В начале и в конце машины расположены раскаточные и закаточные устройства. Вдоль стола попарно расположены свободно вращающиеся ролики / / для загибания кромок полосы бельтинга на середину с образованием продольного стыка при протягивании полосы вдоль машины. При дальнейшем прохождении полосы бельтинга с завернутыми с помощью роликов кромками через дублировочный каландр 12 происходит прикатка кромок. В результате образуется двухслойная заготовка, у которой один слой сплошной, а другой - с продольно проходящим швом. [22]

Затем металлокорд отбирается транспортером 34 и подается на закаточное устройство 35 для закатывания в кассеты. Кассеты подаются на питатель брекерного станка 36 для изготовления бре-керных браслетов. [23]

Рулон 10 с вулканизованной прорезиненной тканью снимается с закаточного устройства и отправляется на склад готовой продукции. Основной рабочей частью этого вулканизатора является полы) й стальной барабан 5, поверхность которого для выпуска прорезиненных тканей хромируется. [24]

Схема дублиро - направлению каландрования выше, чем в вания и обкладки на ка - r r. [25]

Так как съем каландрованного листа производится отборочным транспортером и закаточным устройством с той же линейной скоростью, что и листование, то усадка при этом не проявляется в полной мере и сказывается в последующих операциях, связанных с нагревом свободно лежащей пластины. Неоднородность материала, вызываемая каландровым эффектом, нежелательна. Повышение температуры нижнего ( последнего) валка каландра снижает каландровый эффект; если же резиновая смесь оставляет каландр, соприкасаясь с охлажденным валком, каландровый эффект остается. Тугая закатка в прокладочную ткань сохраняет растяжение, полученное резиной на валках каландра, поэтому и каландровый эффект остается; закатка же в нагретую прокладку снижает каландровый эффект. К этому же приводит пропуск резинового листа в свободном ( ненатянутом) состоянии на транспортере через теплую ( 60 - 65 С) ванну. В производственной практике приходится выпускать за смену пластины различной толщины ( от 0 5 до 4 мм) при ассортименте 8 - 10 смесей. [26]

Далее по направляющим роликам 9 и 10 ремень подается в закаточное устройство 77, а затем на вулканизацию. [27]

Затем тросовое полотно протаскивают в зазор 4-валко-вого универсального каландра с помощью закаточного устройства. [28]

Для регулирования скорости вращения закаточного валика и создания натяжения ткани при закатке закаточное устройство снабжено фрикционной передачей. Диаметр закаточного валика с тканью при закатке постепенно увеличивается, поэтом угловую скорость вращения закаточного валика приходится уменьшать, иначе ткань будет очень сильно натягиваться при закатке. Такую регулировку скорости производят с помощью фрикционной передачи закаточного устройства. Если ткань имеет небольшую плотность нитей, то резиновая смесь проходит через ткань на ее обратную сторону. В этом случае при закатке приходится применять прокладочную ткань. [29]

Технологическая схема поточной автома. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5