Cтраница 4
![]() |
Батарея из четырех многоме-шальных секционных экстракторов. [46] |
В отличие от осевого ( вдоль продольной оси экстракторов), боковое расположение перетоков ( рис. 70, г) [50, 52] позволяет при выходе из строя экстрактора отключить его, не останавливая работы всей системы. Для этого вдоль экстракторов наклонно располагают переток квадратного поперечного сечения, соединенный с каждым экстрактором двумя боковыми перетоками. На продольном перетоке у каждого экстрактора устанавливают шиберные устройства, при помощи которых регулируют направление потоков по отдельным аппаратам и отключают какой-нибудь из них при аварии. [47]
![]() |
Батарея из четырех многоме-шальных секционных экстракторов. [48] |
В отличие от осевого ( вдоль продольной оси экстракторов), боковое расположение перетоков ( рис 70, г) [50, 52] позволяет при выходе из строя экстрактора отключить его, не останавливая работы всей системы. Для этого вдоль экстракторов наклонно располагают переток квадратного поперечного сечения, соединенный с каждым экстрактором двумя боковыми перетоками. На продольном перетоке у каждого экстрактора устанавливают шиберные устройства, при помощи которых регулируют направление потоков по отдельным аппаратам и отключают какой-нибудь из них при аварии. [49]
Работа на штампе производится следующим образом. При помощи рукоятки 9 отводится шарнирная матрица 4 в сторону, затем рукояткой 10 выводится шиберное устройство из рабочей зоны. Заготовку устанавливают на пуансоны 2 и 3 и шиберное устройство досылают до отказа в рабочую зону штампа. С помощью рукоятки 9 закрывается шарнирная матрица. [50]
Гашеную известь подают на вторую сверху полку, после чего гребки медленно пересыпают ее с одной полки на другую. Смесь хлора с воздухом поступает на 5, 6 и 7 полки и выходит из верхней части камеры. Полученную хлорную известь сбрасывают в бункер и через запорное шиберное устройство выгружают в деревянные бочки 7 или полиэтиленовые мешки. [51]
![]() |
Классификация транспортных устройств, применяемых в листовой штамповке. [52] |
К ним относятся пневматические, пружинные, шиберные, крючковые устройства. В пневматических устройствах заготовки из рабочей зоны штампа удаляются струей сжатого воздуха. Пружинные устройства удаляют заготовки путем сталкивания толкателем, получающим движение от пружины. Шиберные устройства применяются для прессов с числом ходов до 90 в 1 мин и имеют привод от ползуна пресса или штампа. Иногда для удаления крупных заготовок применяют шиберные сбрасыватели с индивидуальным пневматическим приводом, а также крючковые устройства. [53]
Точность позиционирования на уровне позиции захвата составляет 2 мм. Загрузку заготовок проводят вручную, а их фиксацию осуществляют с помощью переналаживаемых стоек или сменных кассет. Шиберное устройство предназначено для загрузки плоских заготовок в фиксированном положении и поштучной выдаче нижней заготовки на позицию захвата. Шиберное устройство позволяет проводить дозагрузку заготовок без остановки линии, но может быть применено лишь для заготовок толщиной свыше 1 мм. При этом заготовки должны отвечать повышенным требованиям по плоскостности. Неплоскостность заготовок толщиной 1 - 2 мм не должна превышать 0 2 мм на длине 100 мм. Отсекатель и шибер выполнены по принципу слежения за плоскостью заготовки. [54]
Цикл работы пресса начинается с загрузки пресс-формы. Изделие прессуется при опускании плунжера с подвижной плитой и пуансоном. Отпрессованные изделия сталкиваются шиберной плитой 19 в тару. Кроме шиберного устройства для загрузки порошкообразного или гранулированного материала применяют загрузочные устройства шлангового типа. [55]
![]() |
Автоматическая линия АЛ4. [56] |
Исходные штучные заготовки ориентируются в бункере и подаются к проходному индукционному нагревателю, в котором нагреваются до необходимой температуры. На входе в приемную часть ковочных вальцев фотопирометр отбраковывает некондиционные заготовки. Подача заготовок к валково-сегментным ковочным вальцам С3136 и их включение обеспечиваются автоматически. По конвейеру и склизу вальцованная заготовка поступает в приемник шиберного устройства, а отходы отделяются в тару. При первом цикле срабатывания вальцев шиберную подачу заготовок включает оператор с пульта управления молотом; последующие включения осуществляются автоматически. Шибер сдвигает исходную заготовку в ручей штампа. После возвращения шиберного устройства и очередной его загрузки включается молот, который обеспечивает штамповку поковки. При движении шибера для подачи очередной заготовки поковка сталкивается со штампа и сдувается сжатым воздухом в лоток выгрузки. [57]
При высоких скоростях истечения расплава и его отвода раздутый пленочный рукав не успевает достаточно охладиться и слипается в отжимных валках. Это явление особенно характерно при производстве толстых пленок или когда процесс экструзии протекает при высоких температурах. Поэтому при пневматическом растяжении применяются различные системы принудительного охлаждения пленки. Воздух подводится к кольцу по нескольким шлангам от воздуходувки, снабженной специальным шиберным устройством для регулирования количества подаваемого воздуха. [58]
Собственно процессу зачистки предшествует фиксирование диска и подготовка устройства к последующему повороту диска. При возвращении ползуна пресса в исходное положение вначале выходят из контакта пуансон, затем ловитель, причем диск в это время не поворачивается, так как ролики штока скользят по прямым участкам криволинейных пазов ведущего колеса. Когда пуансон и ловитель устройства выйдут из контакта с поворотным диском, ролики начнут поворачивать диск, после чего описанный выше цикл повторяется при каждом ходе ползуна пресса. Помимо штампов с поворотными загрузочными устройствами, в случаях когда зачистка по наружному контуру снятием припуска производится на провал, иногда используют штампы с шиберными устройствами. [59]
![]() |
Автоматические штамповочные линии. [60] |