Cтраница 1
![]() |
Определение расхода электроэнергии для привода горизонтальных аммиачных одноступенчатых и сдвоенных двухступенчатых компрессоров ГД ( Q свыше 180 тыс. нккал / час. [1] |
Утечки холодильного агента из системы могут происходить через неплотности во фланцевых и других соединениях, через сальники вентилей и компрессоров. [2]
Требования к плотности картера обусловлены необходимостью предотвратить утечки холодильного агента. В картере не должно быть сквозных пор, трещин и свищей. [3]
Сальники у аммиачных компрессоров предназначены для предотвращения утечек холодильного агента из цилиндра и засасывания в него воздуха при работе с низкими температурами испарения. Надежность сальникового уплотнения должна сохраняться при всех температурных изменениях штока. Сальниковое уплотнение не должно быстро срабатываться и иметь большого трения со штоком. [4]
![]() |
Неметаллические поршневые кольца. [5] |
Сальник поршневого штока предназначен для уплотнения штока и предотвращения утечек холодильного агента из рабочей полости цилиндра и подсоса воздуха в цилиндр, когда давление в нем ниже атмосферного. [6]
![]() |
Определение расхода электроэнергии для привода горизонтальных аммиачных одноступенчатых и сдвоенных двухступенчатых компрессоров ГД ( Q свыше 180 тыс. нккал / час. [7] |
Помимо дополнительных затрат, связанных с необходимостью периодического пополнения системы, утечки холодильного агента в значительной мере ухудшают условия труда обслуживающего персонала. [8]
У горизонтальных компрессоров сальник уплотняет выходящий из цилиндра шток, предупреждает утечку холодильного агента из цилиндра, не пропускает воздух в цилиндр при наличии в нем вакуума. [9]
Эти специфические условия судовой эксплуатации являются крайне неблагоприятными для обеспечения установки от утечек холодильного агента через фланцевые и муфтовые соединения. [10]
На рис. П-32 показано концевое уплотнение компрессора с одним плавающим графитовым кольцом, которое предотвращает утечки холодильного агента по валу привода компрессора. Корпус уплотнения заполнен маслом как во время работы, так и во время стоянкикомпрессора. Применяют также концевые уплотнения с двумя графитовыми кольцами без манжеты 6 и другие конструкции. Корпус / уплотняется резиновыми кольцами. [11]
Область применения капиллярных трубок ограничивается холодильными системами с одним испарителем; с учетом большого влияния на работу системы утечек холодильного агента область применения трубок дополнительно ограничивается герметичными холодильными установками, работающими в режимах мало изменяющихся внешних условий и нагрузок. [12]
При обслуживании системы необходимо регулировать подачу холодильного агента из конденсатора, обеспечивать равномерное распределение аммиака по батареям камер, поддерживать заданный температурный режим в камерах, своевременно удалять снеговую шубу с охлаждающих приборов, периодически удалять из системы масло, наблюдать за герметичностью системы и не допускать утечек холодильного агента. [13]
Ответственными элементами конструкций холодильных компрессоров являются сальники. Сальник хвостовика коренного вала предотвращает утечки холодильного агента и масла из картера в атмосферу. [14]
![]() |
Принципиальная схема управления насосами по псдогреву воды. [15] |