Ухина
Cтраница 1
 |
График изменения вязкости жирного угля. [1] |
УХИНа ( Н. Р. Кушниреви-ча), который дает относительную характеристику распирающих свойств углей и шихт в процессе коксования их в крупных лабораторных установках. [2]
 |
Агрегат для автоматического отбора и разделки проб угля ( Енакиевский коксо-химзавод. [3] |
УХИНа и шаровая мельница. [4]
УХИНе и на Харьковском опытном заводе бшш выполнены лабораторные исследования полупромышленные и промышленные коксования шихт различного марочного состава с частичной или полной заменой жирных углей добавками нефтяного происхождения. [5]
В УХИНе разработан метод выделения 90 - 96 % - ного пирена ректификацией пековых дистиллятов с последующим получением пирена из пиреновой фракции методом кристаллизации-плавления. [6]
В УХИНе автором книги были проведены работы по получению малосернистого кокса продувкой его паром или коксовым газом ( в качестве наиболее доступного источника водорода) в коксовой печи или камере сухого тушения кокса. Эти работы имели целью сохранить углерод кокса, теряющийся при газификации. [7]
В УХИНе была изучена сорбция дихлорэтана как жидкими, так и твердыми сорбентами. [8]
В УХИНе были проведены экспериментальные работы по абсорбции этилена из коксового газа органическими растворителями при различных условиях. [9]
В УХИНе уже в течение ряда лет ведутся работы по получению промышленного бензола максимальной практически возможной чистоты. [10]
В УХИНе в течение ряда лет проводят исследования по гидроочистке фракции ВТК, на основании которых сооружена Ясиновская опытно-промышленная гидрогени-зационная установка, находящаяся в стадии освоения. Установка имеет две последовательно работающие ступени гидрирования коксовым газом при давлении 50 ат. В первой ступени процесс осуществляется при 200 - 250 С, а во второй - при 350 - 380 С. В обеих ступенях примэняют алюмокобальтмолибденовый катализатор. Гидрообессеривание коксохимических продуктов протекает достаточно эффективно в присутствии алюмоко-бальтмолибденового катализатора под давлением водорода 20 - 40 ат и при 350 - 370 С. При гидрообессерива-нии стабилизированного сырья сернистые соединения ( тиофен, бензтиофен) практически полностью подвергаю-ся гидрогенолизу. При гидрировании фракции ВТК и гидрогенизате возрастает содержание насыщенных углеводородов, а степень извлечения бессернистого бензола при ректификации не превышает 70 % от потенциала ввиду образования азеотропной смеси бензола и насыщенных углеводородов. При гидрировании смеси ВТК и нафталиновой фракции, кроме того, часть нафталина гидрируется в тетралин. Для уменьшения содержания насыщенных углеводородов в гидрогенизатах и увеличения выхода бензола и нафталина в настоящее время все чаще применяют процессы высокотемпературной гидрогенизации, позволяющие совмещать реакции очистки бензольных углеводородов от сернистых соединений с деструкцией насыщенных уьтеводородов в газ. Образующиеся гидрогенизаты состоят практически полностью из ароматических углеводородов, что упрощает выделение индивидуальных соединений. Так, при гидрогенизации фракции ВТК под давлением 50 ат в интервале 575 - 600 С значительная часть ароматических углеводородов С7 - Св подвергается гидродеалкилированию. В результате этого последующей однократной ректификацией гидрогенизатов фракции ВТК может быть выделено до 80 - 85 % бензола. [11]
В УХИНе разрабатывается новая более совершенная технологическая схема цеха улавливания химических продуктов коксования, в которой предусмотрено двухступенчатое первичное охлаждение коксового газа. По технологическим условиям температура коксового газа после первой ступени должна быть равной 60 - 65 С, а после второй - около 30 С. [12]
В УХИНе и на Харьковском опытном заводе были выполнены лабораторные исследования полупромышленные и промышленные коксования шихт различного марочного состава с частичной или полной заменой жирных углей добавками нефтяного происхождения. [13]
Схема ЦЛА - УХИНа в настоящее время совершенствуется. Разрабатывается система автоматического контроля разрежения вверху всех воздушных регенераторов вдоль коксовой батареи и регулирования коэффициента избытка воздуха. [14]
На основании полученных в УХИНе данных Гипрогазтоппром совместно с Гипрококсом выполнил проект опытно-промышленного цеха гидроочистки для Ясиновского коксохимического завода. [15]
Страницы: 1 2 3 4