Ухина

Cтраница 2

Выполненными в свое время в УХИНе исследованиями [1-4] показано, что при разработке рациональных составов угольных шихт помимо обычно принятых свойств углей целесообразно учитывать дополнительные параметры, отражающие особенности их поведения в пластическом состоянии и в период отверждения пластической массы. [16]

Предыдущие работы, проведенные в УХИНе показали что коксы, полученные методом замедленного коксования на основе малопиролизованных каменноугольных смол, очищенных от Л, - фракции имеет наиболее выраженную анизотропную структуру. С целью определения характера влияния различных методов очистки на свойства / / - фракции, содержащейся в смоле, нами были проведены исследования X / - фракции исходных и очищенных смол на оптико-электронном приборе Милипор, а также ее микроскопические исследования. [17]

Действительно, проведенные в ВУХИНе и УХИНе исследования над коксующимися углями показали, что заметное изменение в содержании кислорода наблюдается только после длительного хранения в производственных условиях или после окисления в лабораторных условиях при высокой температуре. [18]

Для различных объектов коксохимического производства по данным УХИНа могут быть применены следующие варианты защитных покрытий. [19]

Автор в течение ряда лет работал в УХИНе над вопросами переработки сырого бензола, в частности над разработкой процессов ректификации гидрорафината и очистки бензола от неароматических примесей, усовершенствованием процесса сернокислотной очистки, получением дициклопентадиена и смол-мягчителей и др. Исследования проводились в лабораторных, а также в промышленных условиях совместно с работниками коксохимических предприятий. [20]

На основании работ, выполненных в ВУХИНе и УХИНе, можно сделать вывод, что качество кокса из ожирненной шихты улучшается при небольших перестоях ( 0 75 - 1 час. Качество кокса из отощешюй шихты ухудшается даже при незначительных перестоях. Выход металлургического кокса ( % от валового) из ожирненной шихты возрастает при незначительных перестоях, а из отощенной - уменьшается. [21]

Рассмотренные методы глубокого обезвреживания, которые прорабатывались в УХИНе, подлежат проверке на опытных установках. [22]

Разработка метода представляла большие трудности и была решена в УХИНе ( и ВУХИНе. Суммированный выход - всех химических продуктов коксования угля и газа ВУХИН рекомендует называть химическим потенциалом топлива. Химический потенциал дает возможность определить максимум выхода химических продуктов из данного угля или шихты, который может быть реализован в производственных условиях при правильном конструировании коксовых печей и при оптимальном технологическом режиме. Если при определенном стандартном режиме опыта выход не будет совпадать с заводским, то это будет показывать на не налаженность на заводе технологического режима, который следует проанализировать и выправить. [23]

С целью глубокой очистки сточной воды от фенолов в УХИНе разрабатывались экстракционные методы обесфеноливания. [24]

При выборе методик использован и обобщен опыт работы заводских лабораторий, УХИНа и ВУХИНа. [25]

Прибор для определения устойчивости суспензии. [26]

Для мелкого угля применяют сепараторы Блофиф, Вемко, Фогеля, Неско, УХИНа и гидроциклоны. [27]

Эти работы, проведенные еще в 30 - х годах автором этой книги в УХИНе и акад. Московском горном институте показали, что при добавке в обычную коксовую, шихту до 25 % бурого угля или полукокса, а в случае трамбования до 50 % бурого угля ( подмосковного) получается удовлетворительный металлургический кокс. [28]

Зависимость окислительно-восстановительного потенциала от соотношения Fe ( IH / Fe ( H в системе Fe - трилон Б. [29]

Описанная методика была применена при лабораторных испытаниях процесса очистки коксового газа комплексонатным способом в УХИНе и на полупромышленной установке Харьковского коксохимического завода. [30]

Страницы: 1 2 3 4