Cтраница 3
На новых хлорных заводах, построенных в 1950 - 1965 гг., созданы центральные пункты управления ( центральные щиты) отдельными цехами или группами цехов и отделений. Эти пункты управления в некоторых случаях объединены с помещением диспетчера производства. [31]
На большинстве хлорных заводов имеются центральные пункты управления ( центральные щиты) отдельными технологическими участками или группами близко расположенных участков. Эти пункты управления в некоторых случаях объединены с помещением диспетчера производства. [32]
Таким образом, система выполняет в полном объеме контрольно-информационные функции, производит расчет технико-экономических показателен, позволяющих улучшать производство и вести учет, и воздействует на процессы путем изменении заданий регуляторов. Это изменение на первом этапе внедрения будет производиться вручную диспетчерами производств, а затем автоматически. Опрос датчиков проектируется последовательно-параллельный с циклом 200 сек. Цикл сбора и обработки информации в УВМ не более 50 мин. [33]
Одним из способов повышения эффективности систем управления является применение специальных устройств ( или даже машин) централизованного контроля. В этом случае вся исходная информация подвергается первичной обработке и диспетчеру производства выдаются лишь те сигналы и сообщения, которые требуют его внимания в данное время. [34]
При создании диспетчерских пунктов на центральный щит зачастую выводятся практически все параметры технологического процесса даже в тех случаях, когда предусмотрен ряд локальных ( цеховых) щитов контроля. Такая чрезмерная централизация контроля не всегда необходима; она возникает вследствие интуитивного стремления обеспечить диспетчера производства информацией для ориентировки в любой технологической ситуации. В ряде случаев это дает определенный экономический эффект. [35]
Одним из видов централизованного управления является диспетчерская централизация. Решение о том, как поступить в каждом отдельном случае, принимает человек на пункте управления - диспетчер производства. Более совершенный вид централизованного управления - это автоматическая диспетчеризация, при которой работу диспетчера выполняет автомат или управляющая машина. Однако этот вид централизованного управления еще не нашел широкого применения, поскольку осуществить его можно лишь в тех случаях, когда предприятие подготовлено соответствующим образом - разработаны четкие правила управления и работа отдельных агрегатов автоматизирована. При Диспетчерской централизации всю информацию получает и обрабатывает человек, он же принимает необходимые решения и дает команды. При автоматической диспетчеризации для переработки поступающей информации используют средства вычислительной техники, при помощи которых оценивается ситуация и вырабатываются необходимые воздействия, направленные на ликвидацию нарушений управляемого процесса. [36]
Одним из видов централизованного управления является диспетчерская централизация. Решение о том, как поступить в каждом отдельном случае, принимает человек на пункте управления - диспетчер производства. Более совершенный вид централизованного управления - это автоматическая диспетчеризация, при которой работу диспетчера выполняет автомат или управляющая машина. Однако этот вид централизованного управления еще не нашел широкого применения, поскольку осуществить его можно лишь в тех случаях, когда предприятие подготовлено соответствующим образом - разработаны четкие правила управления и работа отдельных агрегатов автоматизирована. [37]
Первый из них, часто встречающийся на старых производствах, являет собой пример наиболее слабой организации управления производством. В такой системе управления все функции сбора первичной информации, ее контроля, обработки и координации, а также и собственно управления осуществляет диспетчер производства. [38]
Первый из них, часто встречающийся на старых производствах, являет пример наиболее слабой организации управления производством. В такой системе управления все функции сбора первичной информации, ее контроля, обработки и координации, а также и собственно управления осуществляет диспетчер производства. [39]
Одна из принципиальных особенностей ЦУП - специализация производственных подразделений по видам технического обслуживания должна обеспечивать более высокое качество работы на основе конкретизации процессов, а также более высокую ответственность за простои по техническим причинам. Это тем более важно, что при других формах организации, в частности при агрегатно-участковой, ответственность за простой машин в целом возлагается на диспетчера производства, который не может активно выявлять и оперативно устранять все причины простоев. Диспетчер в обычном представлении не наделен необходимыми правами, ограничен в средствах связи. Например, он не может удовлетворять требования в запасных частях в условиях децентрализации управления материальными и трудовыми ресурсами. Вместе с тем следует отметить, что подразделения несут ответственность лишь за выполнение отдельных видов работ в соответствии с технологической специализацией, так как за простой в целом несет ответственность ЦУП. [40]
Листок учета ежедневно записывает дежурный механик контрольного пункта на автомобили, требующие обслуживания или ремонта, указывая работы, которые необходимо выполнить. Запись о выполнении работ технического обслуживания или ремонта делает ответственный за выполнение работ. Подписанный диспетчером производства листок учета передается на контрольный пункт. Ежедневно после выпуска автомобиля на линию механик контрольного пункта передает листок учета технику по учету. [41]
Листок учета ежедневно заполняет дежурный механик контрольного пункта на автомобили, требующие обслуживания или ремонта, указывая работы, которые необходимо выполнить. Запись о выполнении работ технического обслуживания или ремонта делает ответственный за выполнение работ. Подписанный диспетчером производства листок учета передается на контрольный пункт. Ежедневно после выпуска автомобиля на линию механик контрольного пункта передает листок учета технику по учету. [42]
При этом оперативный руководитель производства ( диспетчер) и ЦВМ фактически функционируют параллельно, как бы дополняя друг друга. Появляется возможность более рационального разделения функций между человеком и машиной, что существенно повышает надежность, точность и оперативность решения всех важнейших задач управления производством. При наличии ЦВМ существенно изменяется роль диспетчера производства. Выполняя все функции централизованного контроля, автоматически производя требуемые расчеты и логические операции по анализу возникающих производственных ситуаций, ЦВМ представляет возможность диспетчеру по рекомендациям машины принимать осмысленные решения в связи с необходимостью изменения технологического режима производства. [43]
В отдельных случаях действие указанных факторов может быть скомпенсировано путем незначительной перестройки технологического режима, в других случаях необходимо существенное изменение режимов, связанное с изменением нагрузки производства. Последнее является наиболее сильным возмущающим воздействием на производственный процесс. Во всех случаях соответствующие решения об управляющих воздействиях принимает диспетчер производства, а реализует их оперативный персонал цехов либо путем воздействия на задат-чики местных систем регулирования, либо изменением состава работающего оборудования. [44]
Наряду с выполнением ряда необходимых информационных функций, таких, как сбор информации, централизованный контроль, расчет ТЭП, основным назначением систем среднего уровня является оперативная координация работы нижестоящих звеньев производства, т.е. агрегатов, установок и цехов для АСУ отдельных производств и самих производств или цехов для АСО-ДУ. При этом по своему характеру задачи координации, решаемые диспетчерами производств, во многом аналогичны задачам, которые диспетчер предприятия решает для всего основного производства, хотя последний и относится к верхнему уровню управления. [45]