Ухудшение - качество - металл
Cтраница 1
Ухудшение качества металла для изготовления гофрированных труб, отсутствие герметизирующего покрытия, трудности обновления оборудования для ДОРН также отрицательно сказались на масштабах применения пластырей. [1]
Однако в этом случае возникает опасность ухудшения качества металла из-за поглощения водорода. [2]
 |
Зависимость переходной температуры Тпер, соответствующей 50 % волокнистости в изломе, от метода испытания и толщины образца. [3] |
Вязкость разрушения при увеличении толщины стального листа снижается вследствие ухудшения металлургического качества металла в больших сечениях, что в свою очередь определяется уменьшением степени обжатия металла при прокатке, повышенной сегрегацией в слитке, так как нельзя обеспечить равномерные скорости охлаждения различных его зон. При пониженном качестве толстого листа нередко становятся пониженными механические свойства при растяжении. [4]
Резка материалов и полуфабрикатов, из стали должна осуществляться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках, а также в зоне термического влияния. [5]
Резка металлов, чувствительных к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей образование трещин или ухудшение качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [6]
Резка металлов, чувствительных к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, истымоча ютдей образование трещин или ухудшение качества металла на кромках и в эоие термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [7]
При подготовке к сварке перлитной стали ЗОХМА необходимо иметь в виду, что нарушение технологии сварки может привести к образованию трещин и ухудшению качества металла шва и околошовной зоны сварного соединения. [8]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [9]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [10]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин пли ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев п последующая механическая обработка кромок. [11]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [12]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [13]
Газопламенная или электродуговая резка полуфабрикатов из стали, чувствительной к местному нагреву и быстрому охлаждению, должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях должны предусматриваться предварительный подогрев и последующая механическая обработка кромок. [14]
Для многих нержавеющих сталей необходимо производить деформацию в узком интервале температур, но при этом нежелательно применять малые обжатия по проходам, так как большое число проходов ведет к ухудшению качества металла. [15]
Страницы: 1 2 3