Cтраница 2
На преодоление силы трения при перемещении нагруженного таким образом золотника требуемся значительная затрата мощности, что связано с утяжелением приводных механизмов и ухудшением условий смазки трущихся поверхностей золотника вследствие выжимания из-под них смазки. [16]
![]() |
Зависимость износа пар трения торцового уплотнения от смазки и давления. [17] |
Нагрев имеет существенное влияние на работу уплотнения, так как при высокой температуре может происходить испарение жидкостной пленки и, как следствие, ухудшение условий смазки ( сухое трение), увеличение износа и выход из строя уплотнения. Во избежание этого торцовое уплотнение необходимо располагать так, чтобы обеспечивался отвод выделяемого тепла. При этом следует помнить, что некоторые материалы, применяемые в уплотнениях ( графит, керамика, пластмассы и др.), являются плохими проводниками тепла. [18]
![]() |
Номограмма для расчета зубчатых колес из сополимера полиформальдегида. [19] |
На рис. 42 1 по известным требуемому сроку службы и числу циклов при определенных условиях трения ( кривые А, В, С, D соответствуют ухудшению условий смазки от постоянной до сухого трения) находим допускаемое напряжение [ о ] для сополимера полиформальдегида. [20]
Значительное повышение окружающей температуры связано с опасностью перегрева двигателя, а следовательно, с закипанием и выбросом воды, вынужденными остановками для охлаждения двигателя, с перерасходом горючего и частым возникновением детонации, ухудшением условий смазки трущихся поверхностей деталей двигателя и усиленным износом этих деталей. Поэтому при подготовке к эксплуатации в условиях высоких температур необходимо обратить особое внимание на состояние системы охлаждения для обеспечения нормального теплового режима двигателя. Основными мероприятиями в этом направлении являются промывка системы и удаление накипи из системы, проверка исправности термостата. [21]
Таким образом, использование аустенитной вставки с низкой теплопроводностью в зоне двух верхних колец с целью предохранения от размягчения и износа канавок приводит, согласно расчетам, к значительному росту температуры поршня и к ухудшению условий смазки в районе первого кольца. [22]
![]() |
Диагностика зубчатых передач по величине составляющих давления на зуб в конце контакта. R - результирующая. РиТ - составляющие. [23] |
По результатам исследований, на автомобилях ЗИЛ-130 ( данные Харьковского автодорожного института) несвоевременная регулировка главной передачи приводит к повышению интенсивности суммарного люфта в 1 5 - 2 0 раза. При ухудшении условий смазки ( низкий уровень, подтекание, износ) люфт возрастает в 4 - 5 раз. [24]
Если масляный насос работает хорошо, а подача масла недостаточна, то причиной может быть разработка смазываемого подшипника, в результате чего падает давление масла, создаваемое насосом. При разработке подшипников ухудшение условий смазки возникает не сразу, а по мере износа подшипников. [25]
У верхнего коленчатого вала дизелей Д100 чаще выходят из строя рабочие вкладыши шатунных подшипников, а у нижнего коленчатого вала - вкладыши коренных подшипников. Первое можно объяснить некоторым ухудшением условий смазки, а второе - более высокими удельными нагрузками. [26]
Накипь приводит к перегреву двигателя, ухудшению условий смазки и, следовательно, повышенному изнашиванию деталей. Применение антинакипина ( тринатрийфосфата 5 - 20 г на 10 л воды) или мягкой воды резко снижает образование накипи. [27]
![]() |
Проверка радиальных зазоров между поршнем и цилиндром. [28] |
Увеличение размеров поршневых канавок происходит под действием ударов поршневых колец при смене направления движения поршня. Особенно сильно подвергается износу верхняя канавка в результате ухудшения условий смазки и значительно больших усилий, передаваемых первым кольцом. Выработка канавок алюминиевых поршней возможна при прокручивании незастопоренных пластмассовых колец. В этом случае твердые загрязнения, застревающие в теле кольца, играют роль наждачного камня. [29]
В третьем периоде интенсивность изменения состояния прогрессивно возрастает под совместным влиянием случайных отказов или отказов в результате износа. Проявляются последствия предельных износов, возрастающие динамические нагрузки, ухудшение условий смазки и др. Для анализа природы отказов важное значение имеют конкретные причины, удельный вес влияния различных факторов. [30]