Технологическое возмущение

Cтраница 1

Зависимость глубины проплавления Н и высоты факела Яф от тока фокусировки / ф вблизи точки оптимального режима. [1]

Влияние технологических возмущений типа прихваток, перекоса, смыкания кромок, приводящих к потере информации о Нпфсв, компенсируется введением в ТИС режима памяти предыдущего значения ЯПФСБ. [2]

Обобщенная функциональная схема САР контактной сварки по отклонению регулируемой величины. [3]

На сварочную машину действуют технологические возмущения по напряжению сети Д [ 7С, сопротивлению сварочного контура ZK, диаметру электродов Зъ, усилию сжатия Рсв, сопротивлению в деталях Кл. При действии возмущений в процессе сварки измеренный регулируемый параметр / 7иу отличается от напряжения уставки U0 по этому параметру. При точечной сварке сигнал рассогласования иу представляет собой воздействие на фазорегулятор контактной машины. Фазорегулятор через сварочный контактор обеспечивает регулирование момента включения и выключения сварочного тока и его плавную регулировку в сварочной машине. [4]

Наиболее перспективны в условиях действия технологических возмущений системы программного управления с ОС по программируемым параметрам. В таких системах ОС реализуется с помощью датчиков, дающих в любой момент времени истинную информацию об изменении каждого параметра процесса. В этих системах обеспечивается режим гибкого программного управления. Они сложнее перечисленных выше систем, но обладают значительно большими возможностями в управлении процессом сварки, особенно в условиях действия случайных технологических возмущений. [5]

В рассмотренных ранее системах, отрабатывающих технологические возмущения, действующие на питающую систему и дугу, для получения качественного сварного соединения обеспечивалось условие 7эф const благодаря стабилизации электрических параметров дуги. [6]

Указанные особенности контура определяют характер отработки технологических возмущений, действующих на его элементы: источник питания, дугу, непосредственный объект регулирования - сварочную ванну. [7]

Структура аппаратных средств системы. [8]

Система обеспечивает оценку интегрального эффекта совместного влияния технологических возмущений, характерных для каждого стыка, по энерговложению, необходимому для достижения сквозного провара на начальном участке сварки - участке идентификации. На основании этой информации управляющая микроЭВМ вычисляет изменение параметров сварочного режима для основной части стыка и обеспечивает ввод уставок в задающие устройства регуляторов параметров сварочного режима. [9]

При использовании режима 6 глубина проплавления регулируется с компенсацией действия технологических возмущений различной физической природы. При этом устанавливают сложные приборы контроля поверхности сварного шва: пирометрический датчик, телевизионный датчик ширины шва, а также используют микроЭВМ в контуре регулирования. [10]

Изменение физических свойств пласта в прискважинной зоне определяется как свойствами пластовой системы, так и технологическими возмущениями, вносимыми в пласт в процессе сооружения скважины и ее эксплуатации. В подавляющем большинстве работ по изучению продуктивности скважин ухудшение фильтрационных свойств прискважинной зоны пласта связывается с поражением ее глинистым раствором. Это обусловлено тем, что традиционные технологии вскрытия пластов бурением предусматривают создание давления в скважине, превышающего пластовое. Чаще всего при бурении используются промывочные жидкости на водной основе, и, в частности, преимущественное применение получили глинистые растворы. Глинистый раствор представляет собой полидисперсную систему, дисперсной фазой которой являются глина и частицы выбуренных горных пород. Внедрение глинистого раствора в пласт-коллектор происходит в ходе бурения скважины под действием репрессии на него. При этом возникают сложные многофазные многокомпонентные фильтрационные течения с компонентным разделением глинистого раствора по пространству прискважинной зоны. [11]

Если появляется ошибка е едоп, то она используется для настройки параметров регулятора, чтобы обеспечить инвариантность объекта к действию технологических возмущений. [12]

Наряду с этим можно сформулировать важное требование: пленочные составляющие, входящие в состав твердотельной конструкции толстопленочных микросхем, должны допускать возможность воздействия единых последовательных технологических возмущений, а получение каждой последующей пленочной системы не должно оказывать влияния на свойства предыдущей. [13]

Источниками энергетических и кинематических возмущений являются промышленная сеть и сварочное оборудование: источники питания, аппаратура управления, приводы подачи электрода, перемещений и др. Технологические возмущения связаны с несовершенством технологий подготовки заготовок, их сборки и сварки. Совершенствование конструкций сварочного оборудования, применение тиристорных приводов, микропроцессорной техники для управления сварочным циклом позволяют частично или полностью устранить многие из энергетических и кинематических возмущений. Наиболее трудно устранимыми являются технологические возмущения, поскольку усложнение технологической оснастки и технологии заготовки, сборки и сварки изделий во многих случаях оказывается экономически неоправданным. [14]

Способы формирования импульсов сварочного тока. [15]

Страницы: 1 2