Cтраница 2
С увеличением гока а дуге увеличивается глубина и ширина расплавляемого участка основного металла и доля его в сварном соединении. [16]
С увеличением тока в дуге увеличиваются глубина и ширина расплавляемого участка основного металла и доля его в сварном соединении. Уменьшение диаметра электрода при одном и том же токе ведет к увеличению глубины проплавления и платности металла шва. [17]
Близко расположенные друг к другу швы не следует выполнять сразу, необходимо охладить тот участок основного металла, на котором будет выполняться следующий, близко расположенный шов. [18]
Операцию повторяют до тех пор, пока на месте снятых фильтровальной бумагой капель не обнажится сплошной участок основного металла. [19]
Операцию повторяют дс тех пор, пока на ыгсте снятых фильтровальной бумагой капель не обнажится сплошной участок основного металла. [20]
Операцию повторяют до тех пор, пока на месте снятых фидьтровальнсн бумагой капель не обнажится сплошной участок основного металла. [21]
Операцию повторяют до тех пор, пока на месте снятых фильтровальной бумагой капель не обнажится сплошной участок основного металла. [22]
Сопротивление сварочной цепи складывается из Кэ - сопротивления контакта между электродом и деталью, Ru - сопротивления участка основного металла детали, а также RK - сопротивления контакта между деталями. [23]
Метод капли основан на растворении - покрытия каплями раствора, наносимыми на поверхность и выдерживаемыми в течение определенного времени Kanin наносят из капельницы с внутренним диаметром капилляра 1 5 - 2 0 мм до тех пор, пока на месте снятых фильтровальной бумагой капель не обнажится спчошной участок основного металла при однослойном покрытии, или предыдущего слоя при многослойных покрытиях, ити контактно выделенного металла, что устанавливается по изменению окраски в месте нанесения капель. [24]
Участок синеломкости по структуре совершенно не отличается от основного металла, полностью сливаясь с последним. Участок основного металла, подогретый до температуры 200 - 500, обладает пониженной пластичностью и несколько повышенной прочностью. При температуре 500 - 550 заметно снижается ударная вязкость. Название участка синеломкости условное. [25]
Участок синеломкости по структуре совершенно не отличается от основного металла, полностью сливаясь с последним. Участок основного металла, подогретый до температуры 200 - 500, обладает пониженной пластичностью и несколько повышенной прочностью. При температуре 500 - 550 заметно снижается ударная вязкгсть. Название участка синеломкости условное. [26]
Термическим циклом называется изменение во времени температуры околошовного участка основного металла при нагреве свароч. Участок основного металла, в котором наблюдаются такие изменения, носит название зоны термического влияния. [27]
Участок синеломкости по структуре совершенно не отличается от основного металла, полностью сливаясь с последним. Участок основного металла, подогретый до температуры 200 - 500 С, обладает пониженной пластичностью и несколько повышенной прочностью. [28]
Термическим циклом называется изменение во времени температуры околошовного участка основного металла при нагреве сварочным теплом с последующим охлаждением, в результате которого в основном металле происходят фазовые и структурные изменения. Участок основного металла, в котором наблюдаются такие изменения, носит название зоны термического влияния. [29]
Дефектный участок резервуара обычно удаляют газовой резкой с последующей зачисткой кромок. Если участок основного металла, в котором выявлен дефект, вырубают или заваривают, необходимо отступить от краев выявленной трещины не менее чем на 100 - 150 мм в каждую сторону, а в крайних точках удаляемого участка шва просверлить отверстия диаметром 6 - 12 мм. [30]