Cтраница 3
Затем следует участок перегрева с крупным зерном, участок нормализации и неполной перекристаллизации. Структура всех участков феррито-перлитная. Основной металл вне зоны термического влияния также имеет феррито-перлитную строчечную структуру. [31]
Коэффициенты теплопроводности для различных сталей, Вт / ( м - К.| Номограммы отбраковочных размеров печных труб диаметром. [32] |
Дальнейший расчет участка перегрева не отличается от расчета участка испарения. Для вычисления потерь напора в печах на участках реакции, например, в печах установок термического крекинга, выполняют кинетический расчет, из которого определяются количества образовавшихся бензина и газа. [33]
Номограммы отбраковоч. - ных размеров для печных труб с внутренним диаметрам. [34] |
Дальнейший расчет участка перегрева не отличается от расчета участка испарения. [35]
При сварке незакаливающихся сталей участок перегрева постепенно переходит в участок нормализации. Структура здесь дезориентирована даже при сварке прокатанного металла и мелкозернистая. При сварке сталей с малой критической скоростью охлаждения ( закалки) этот участок и участки, расположенные ближе к шву, обычно имеют структуру закаленного металла и обладают ртнрсительнр низкой пластичностью. [36]
При сварке незакаливающихся сталей участок перегрева постепенно переходит в участок нормализации. Структура здесь дезориентирована даже при сварке прокатанного металла и мелкозернистая. При сварке сталей с малой критической скоростью охлаждения ( закалки) этот участок и участки, расположенные ближе к шву, обычно имеют структуру закаленного металла и обладают относительно низкой пластичностью. [37]
При кислородно-флюсовой резке глубина участка перегрева для стали толщиной 14 мм составляет 0 1 - 0 2 мм. [38]
Здесь / акв - длина участка перегрева; wu и YH - средние скорость и удельный вес паров на нем. [39]
Ударная вязкость металла шва и участка перегрева околошовной зоны после сварки при комнатной температуре находится на нижнем уровне требований, предъявляемых к основному металлу, а при отрицательных температурах обычно не удовлетворяет этим требованиям. Это связано с образованием крупнозернистой вид-манштеттовой структуры сварного соединения ( рис. XII.6, о), имеющей пониженную ударную вязкость. Ударная вязкость основного металла достигает первоначального значения только после нормализации сварной конструкции. [40]
Ударная вязкость металла шва и участка перегрева околошовной зоны после сварки при комнатной температуре находится на нижнем уровне требований, предъявляемых к основному металлу, а при отрицательных температурах обычно не удовлетворяет этим требованиям. Это связано с образованием крупнозернистой вид-манштеттовой структуры сварного соединения ( рис. XII.6, а), имеющей пониженную ударную вязкость. Ударная вязкость основного металла достигает первоначального значения только после нормализации сварной конструкции. [41]
Затем, задавшись давлением в начале участка перегрева рп, по графику, приведенному на рис. XXI-26, определяют температуру tn и и вычисляют плотность потока рп в этом сечении и при этих параметрах. [42]
Второй участок околошовной зоны, получивший название участка перегрева ( участка крупного зерна), включает металл, нагретый до температуры примерно 1200 С до температуры плавления. Металл на этом участке претерпевает аллотропические превращения. При нагреве ос-железо переходит в у-железо, причем в результате значительного перегрева происходит рост аусте-нитного зерна. [43]
Далее по конечным температурам газов и пара для участка перегрева определяют параметры Р, R и температурный напор при противотоке. [44]
С точки зрения изменения механических свойств наибольший интерес представляет участок перегрева. Вследствие этого, несмотря на кратковременность пребывания при высоких температурах, в металле этого участка развивается крупное зерно. В сварных соединениях из низкоуглеродистых и большинства низколегированных сталей рост зерна в околошовной зоне не оказывает заметного влияния на свойства металла. Однако при сварке закаливающихся сталей последующее быстрое охлаждение околошовной зоны может вызвать закалку металла и образование структур, имеющих значительную твердость и хрупкость. В участке крупного зерна при этом могут образовываться крупные пластины мартенсита, способствующие возникновению холодных трещин. [45]