Автоматизированный участок

Cтраница 2

Эта линия предназначена для работы в составе автоматизированного участка общей сборки. Однако на ней может одновременно собираться только одна разновидность ламповой панели. Для сборки других разновидностей необходимо произвести переналадку линии. Возможность переналадки на другие типоразмеры изделий делает линию универсальной, что повышает эффективность ее использования. [16]

Наконец, несколько совместно работающих автоматических линий составляют автоматизированный участок, цех или завод. Недостатком узкоспециализированных автоматов является то, что при смене вида продукции некоторые из них оказываются непригодными для использования. Поэтому важно, чтобы специализированные автоматы допускали переналадку в широком диапазоне параметров. [17]

Кроме серийных устройств числового программного управления и ЭВМ в систему автоматизированного участка ( рис. 84) входят специально разработанные электронные устройства: узел сопряжения ЭВМ с интерполятором, пульт диспетчера с мнемо-табло и устройство фотоввода. [18]

Схема автоматизированного участка литья 197 ]. [19]

Современные достижения в области техники управления литьем под давлением позволяют конструировать современный автоматизированный участок с централизованным микропроцессорным управлением одним оператором. В СССР и за рубежом разработано несколько вариантов таких участков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Один из последних зарубежных вариантов приведен на рис. 9.22. Лишь в начале цикла операция загрузки шихты в печь не автоматизирована. Раздача жидкого металла к машинам осуществляется с помощью системы желобов, снабженных обогревом. Каждая, машина / с раздаточной печью и вспомогательным оборудованием рассматривается как модуль. Каждый модуль полноетью управляется своим микропроцессором с соответствующей программой. [20]

В других случаях между автоматизированными станками ставят гибкие или жесткие транспортные связи, что превращает автоматизированный участок в автоматическую линию. [21]

Операционный чертеж детали. [22]

Комплекс из пяти линий, каждая из которых построена по сложной структурной схеме объединен в автоматизированный участок для полной обработки двух модификаций V-образного блока цилиндров ( рис. IV.62) автомобильного двигателя бензинового и дизельнрго. Линии изготовлены станкозаводом им. [23]

На основе СМ 1800 создается ряд терминалов, в том числе: для непосредственного цифрового управления в АСУ ТП; для автоматизированного участка конвейера; терминал АСУ ТП для работы в тяжелых условиях; микропроцессорный терминал связи с объектом для АСУ ТП, предусматривающий возможность реализации адаптивной цифровой фильтрации, аналого-цифровое преобразование с постоянной относительной погрешностью, нормализацию сигналов термометров сопротивления. [24]

Рядом организаций во глгве с ЭНИМСом изготовлен, отлажен и внедрен в 1973 г. в первую стадию промышленной эксплуатации на заводе Станкоконструкция автоматизированный участок АУ-1 станков с ЧПУ от ЭВМ. [25]

Известно, что один станок с числовым программным управлением позволяет высвободить 3 - 4 рабочих, автоматизированная линия высвобождает до 30, а автоматизированный участок - до 60 человек. Вот почему ныне взят курс на новую технику и технологию. Они способны коренным образом изменить материальную основу производства: в металлургии - с помощью метода прямого восстановления железа, плазменной плавки, непрерывной разливки стали; в машиностроении - за счет обработки взрывом, лазерной, электрохимической, применения роторной техники, матричной сборки, промышленных роботов... Этот курс подкрепляется конкретными шагами, приоритетным развитием важнейших отраслей. [26]

Основными причинами воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов при использовании автоматизированного оборудования являются: нарушение условий эксплуатации оборудования; нарушение требований безопасности труда при организации автоматизированного участка, связанные с неправильной планировкой оборудования, пультов управления, транспортно-нако-пительных устройств; отказ или поломка технологического оборудования, промышленных роботов и манипуляторов; ошибочные действия оператора при наладке, регулировке, ремонте оборудования или во время работы его в автоматическом цикле; появление человека в рабочем пространстве оборудования; нарушение требований инструкций по технике безопасности; отказы в функционировании средств аварийной и диагностической сигнализации и отображения информации; ошибки в работе устройств программного управления и ошибки в программировании. [27]

Основными причинами воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов при использовании автоматизированного оборудования являются: нарушение условий эксплуатации оборудования; нарушение требований безопасности труда при организации автоматизированного участка, связанные с неправильной планировкой оборудования, пультов управления, транспортно-накопительных устройств; отказ или поломка технологического оборудования, промышленных роботов и манипуляторов; ошибочные действия оператора при наладке, регулировке, ремонте оборудования или во время работы его в автоматическом цикле; появление человека в рабочем пространстве оборудования; нарушение требований инструкций по технике безопасности; отказы в функционировании средств аварийной и диагностической сигнализации и отображения информации; ошибки в работе устройств программного управления и ошибки в программировании. [28]

МЧС России, Росгидромету, Минфину России совместно с Российской академией наук дано задание выделить определенную Правительством РФ сумму в 1995 г. на финансирование первоочередных работ по созданию Камчатского автоматизированного участка Федеральной системы сейсмологических наблюдений и усилению Камчатского территориального управления по гидрометеорологии и контролю природной среды. А Минобороны России поручено завершить в 1995 - 1997 гг. ликвидацию склада боеприпасов в г. Петропавловске-Камчатском. [29]

Для применения новой технологии термической обработки в станкостроении внедряются новые методы интенсификации процесса азотирования шпинделей металлорежущих станков; бездымные, негорючие и безвредные закалочные среды, заменяющие закалочные масла; проект автоматизированного участка термической и химико-термической обработки деталей станков, а также методы, приборы и аппаратура для автоматического регулирования степени диссоциации аммиака при азотировании; малодеформируемые марки сталей для изготовления шестерен и валов металлорежущих станков. [30]

Страницы: 1 2 3