Термический участок

Cтраница 2

Затем кольца попадают на клеймение к прессу 8 и 9 и отсюда передаются в свои автоматические магазины термического участка. [16]

Линия поперечно-винтовой обработки фасонных тел вращения ( см. рис. 7.16) включает стан поперечно-винтовой прокатки, автоматы поперечно-винтового точения, термический участок и бесцентрово-шлифовальные станки. [17]

На рис. 2 обозначено: / - участок подготовки к эксплуатации кругов плоского шлифования и пропитки кругов серой; / / - отопительная камера; / / / - участок подготовки к производственному применению абразивных материалов и приготовления формовочных масс; IV - участок формовки абразивных инструментов; V - термический участок; VI - контора мастеров; VII - участок подготовки к эксплуатации кругов-блоков и круглого шлифования; VIII - ЦАС; IX - испытательная станция; X - участок подготовки к эксплуатации кругов бесцентрового шлифования; XI - ОТК цеха и АСУП; XII - участок механической обработки абразивных инструментов; XIII - помещение мусоросборника; XIV - въездной тамбур; XV - участок пропитки абразивных инструментов бакелитовыми растворами; XVI - участок полировальных инструментов; XVII - участок изготовления вулканитовых масс и кругов; XVIII - склад сырья; XIX - кладовая легковоспламеняемых жидкостей; XX - рембаза механика и энергетика цеха; XX / - абразивная лаборатория; XX / / - ИРК; XX / / / - кладовая АХО; XXIV и XXV - санузлы с умывальником; XXV / - тамбур; XXVII - магистральный проезд; 1 - площадка под вентилятор с электродвигателем и вытяжной трубой; 2 - вытяжная труба, установленная на фундаменте с площадкой под вентилятор с электродвигателем. [18]

Цех восстановления и изготовления деталей включает: кузнечно-рессорный участок, где ремонтируются упругие элементы подвесок с устранением остаточных деформаций, восстанавливаются детали других узлов методом пластического деформирования; сварочный участок, на котором осуществляется восстановление деталей с применением различных видов сварки; гальванический участок, предназначенный для размерного и декоративного покрытия деталей гальваническим способом; метал-лизационный участок, где восстанавливаются изношенные детали напылением расплавленного металла; участок восстановления деталей с применением синтетических материалов; термический участок для термической и химико-термической обработки деталей; слесарно-механический участок, служащий для восстановления деталей механической и слесарной обработкой. [19]

Термический участок цеха предназначен для выполне - J1 ния всех процессов термической и химико-термической обработки деталей оснастки и инструмента как в форме заготовок, так и после обработки на станках. Термический участок, как правило, бывает изолирован от всех остальных участков и служб инструментального цеха. В состав оборудования участка входят газовые, нефтяные или электрические нагревательные печи, тигельные печи с электрообогревом, ванны с электрообогревом для расплавления солей, ванны с обогревом или охлаждением закалочных растворов и масла при закалке. [20]

Токарный участок ( рис. XVIII-20, а) наиболее сложен и состоит из двух групп параллельно работающих станков черновой и чистовой обработки, а также пресса клеймения, объединенных распределительными и отводными транспортерами. Термический участок ( рис. XVIII-20, б) характерен последовательным размещением оборудования с непрерывной работой транспортеров ленточного типа. В термические участки цеха входит около 40 единиц оборудования, которые обслуживает один человек. Поэтому электрооборудованием участка предусмотрена звуковая сигнализация, действующая при остановке одного агрегата из общей автоматической работы. Все внутренние блокировки неисправностей в отдельных агрегатах и печах, без которых невозможна их дальнейшая работа, приводят к отключению собственного транспортера, который включает общий звонок и свою сигнальную лампочку. [21]

Требования к отклонению напряжения в часы максимальных и минимальных нагрузок могут существенно отличаться даже в том случае, если суммарная нагрузка на трансформаторной подстанции изменяется мало. Например, если от трансформаторной подстанции питаются термический участок производства и конструкторское бюро, нагрузка которого составляет незначительную долю общей нагрузки, то в дневное время, когда конструкторское бюро работает, требования к отклонению напряжения определяются осветительными приемниками. В нерабочее для конструкторского бюро время определяющей является термическая нагрузка. [22]

После шлифования торцов обрабатываемые детали поступают в отводящий транспортер, а затем на транспортер-распределитель, который пополняет вибрационные бункеры, связанные с загрузочными устройствами бесцентрово-шлифовальных станков. Далее обработанные детали направляются в вибрационный бункер термического участка. Бункер компенсирует несинхронность производительности заготовительного и термического участков, работающих разное количество смен. [23]

ЛО. Схема цеха по производству нелких отливон. [24]

В основу организации производства положено максимально возможное применение поточных линий плавки, разливки металла, литья под давлением, очистки отливок с применением транспортных средств и систем, обеспечивающих бесперевалочную подачу отливок в единой таре на все технологические процессы как внутри цеха, так и к потребителям. Например, отливки от литейных машин в очистное отделение, на термический участок, на склад готовой продукции, в цех механообработки и на участки пропитки и гидроиспытаний транспортируются в единой таре размером 840 х640 х500 мм. [25]

Кольца шарикоподшипников изготовляются из труб, которые укладываются на стеллажи и отсюда поступают для полной обработки: наружные кольца - на один из четырех двухшпиндель-ых автоматов, внутренние кольца - на один из двух шести-шпиндельных автоматов. Затем кольца попадают на клеймение к прессу и отсюда передаются в свои автоматические магазины термического участка. [26]

Влияние перекрытий операций на производительность прессов. [27]

В кузнечных цехах участку молотов, прессов и горизонтально-ковочных машин подчинена работа заготовительного участка, участка термообработки поковок и очистки их от окалины, поэтому график запуска штамповки в кузнечном цехе необходимо увязывать с работой последующих и предыдущих участков кузнечного производства. Например, график запуска деталей на штамповочном участке должен обеспечивать ритмичную и непрерывную работу термического участка, без чего невозможна нормальная работа цеха. Равномерность загрузки отделения очистки от окалины также должна быть обеспечена правильным планированием работ основных участков цеха. [28]

Площади гальванических покрытий деталей при КР автомобилей. [29]

Гальванический участок предназначен для восстановления деталей электролитическим осаждением металла на изношенные поверхности. На участке обычно выполняют следующие гальванические процессы: хромирование износостойкое и декоративное, железнение, меднение, цинкование, никелирование и фос-фатирование. На участок детали поступают партиями со склада деталей, ожидающих ремонта, или с других производственных участков. Детали, требующие восстановления размеров, поступают после предварительного шлифования со слесар-но-механического участка. Туда же они возвращаются после гальванического наращивания на окончательную механическую обработку, Детали, отдельные поверхности которых подлежат меднению для защиты от цементации, поступают также со слесарно-механического участка, а после меднения направляются на термический участок. [30]

Страницы: 1 2