Cтраница 1
Испытываемый участок очищают от пыли и грязи. [1]
![]() |
График изменения давления в газопроводе ори комбинированном испытании. [2] |
Испытываемый участок заполняют природным газом от действующего газопровода или сжатым воздухом от компрессорных установок в порядке, принятом для пневмоиспытания, до создания в нем давления, равного давлению в действующем газопроводе или максимальному давлению нагнетания компрессора. [3]
Испытываемый участок отключают от смежных сферическими заглушками или линейной арматурой. [4]
![]() |
Перечень испытаний. [5] |
Испытываемый участок после достижения испытательного давления в нем должен быть отключен от источника сжатого воздуха. [6]
Испытываемый участок, присоединенный к действующему паропроводу или котлу, необходимо отключить, поставив самостоятельные заглушки на этот участок и на действующий паропровод или котел. [7]
![]() |
Перечень испытаний. [8] |
Испытываемый участок после достижения испытательного давления в нем должен быть отключен от источника сжатого воздуха. [9]
Испытываемый участок очищают от пыли и грязи. [10]
Испытываемый участок шва смачивают мыльным раствором и на него устанавливают вакуум-камеру; из камеры откачивают воздух, вследствие чего она плотно прижимается к листам. Если в шве есть неплотности, воздух, проходя через них, вспенивает мыльный раствор. Вспенивание, видное через верхнео стекло камеры, указывает дефект шва. [11]
Если испытываемый участок присоединен к действующему паропроводу или котлу, то необходимо его отсоединить, поставив самостоятельные заглушки на этот участок и на действующий паропровод или котел. [12]
На испытываемый участок сварного шва устанавливается кассета с рентгеновской пленкой, а с другой стороны - ампула на расстоянии 300 - 600 мм. Выявленные дефекты фиксируются на пленке. [13]
![]() |
Пробное давление при испытании хладопроводов. [14] |
Протяженность испытываемого участка определяется проектом производства работ и, как максимум, должна ограничиваться пределами одного помещения. [15]