Учет - влияние - примесь
Cтраница 2
В табл. П-4 сведены данные об активности кремния в промышленных сплавах с учетом влияния примесей. [16]
Как и для других металлов этой группы, здесь имее1 ряд трудностей, связанных с учетом влияния примесей желе При низких температурах у церия наблюдаются некотор необычные магнетохимические свойства, в том числе гистерез Но это, повидимому, должно быть отнесено за счет ферромагн. [17]
Рассмотренные зависимости электрофизических свойств от температуры прокаливания определяются в основном структурными изменениями углеродистого вещества без какого-либо учета влияния акиепторно-донорных примесей. [18]
 |
Результаты сравнения способов учета динамических погрешностей. [19] |
Экспериментальные исследования на действующем производстве подтвердили работоспособность метода, дальнейшим направлением совершенствования которого является введение в модель элементов учета влияния примесей в реакционной смеси. [20]
 |
Уменьшение тока по времени в кристаллах различной степени частоты. [21] |
При высоких частотах, когда развивается только поляризация деформации, диэлектрическая проницаемость е является характеристикой материала в чистом виде, без учета влияния примесей. Соответственно емкость конденсатора в этом случае С - Сг, которую называют геометрической. Эта емкость определяется геометрическими размерами конденсатора и диэлектрической проницаемостью диэлектрика без учета медленных поляризаций. При малых частотах, когда развиваются медленные поляризации, результирующая емкость С Сф; ее называют физической. Разность Сф-О Сабс определяет величину емкости, которую называют абсорбционной; эта емкость характеризует ту часть заряда Qa6c t / Ca6c, которая накапливается в конденсаторе в результате медленных поляризаций. [22]
Новые экспериментальные данные, полученные с помощью высокоразрешающих физических методов [64, 68, 73], позволяют создать более полную модель процессов образования микродефектов в зависимости от условий роста монокристаллов с учетом влияния примесей. С помощью электронно-микроскопического метода установлено [74, 75], что микродефекты Д - типа являются дислокационными петлями внедренного типа, образующимися из избыточных межузельных атомов кремния. [23]
Полученные результаты заставляют с известной осторожностью относиться к распространенному в литературе мнению [4, 5] о повышении устойчивости суспензий TiC в кислой области, так как такие данные могли быть получены без учета влияния примесей на поведение суспензий TiC. [24]
Для определения содержания урана в чистых соединениях щелочных металлов ( лития, натрия и калия), которые могут быть переведены во фториды, анализируемое вещество помещают в платиновую чашку и обрабатывают фтористоводородной кислотой, перегнанной из платинового сосуда; упаривают досуха. Для учета влияния примесей других элементов применяют способ добавок. [25]
В этом случае риск рассматривается как критерий оценки безопасности установки. Для каждой категории предусматривается допустимая частота повторения риска с учетом влияния примесей хлора в атмосфере на организм человека в зависимости от концентрации газа и времени пребывания в загрязненной атмосфере. [26]
Комиссия определила, что утечки хлора, связанныг с риском для работающих в производстве каустической соды и хлора при выделении последнего в атмосферу, можно разделить на четыре категории, для каждой из которых предусматривается допустимая частота повторения с учетом влияния примесей хлора в атмосфере на организм человека в зависимости от его концентрации и времени пребывания в загрязненной атмосфере. [27]
В связи с этим была разработана методика оценки достоверности данных о показателях пожаровзрывоопасности. Данная методика включает анализ методов определения показателей, учет влияния примесей на измеряемые параметры, оценку соответствия измеренных величин данным теоретического прогноза. В результате оценки достоверности в справочник включены только те данные, которые не противоречат современным представлениям о предельных условиях горения. [28]
Поэтому литературные данные заслуживают доверия только при условии указания метода. Необходимо также учитывать, что литературные данные чаще всего приводятся по индивидуальным веществам без учета влияния примесей на пожароопасные свойства технического продукта. [29]
Метод пробных закалок является сравнительно простым, но несколько менее точным; заключается он в следующем. Один образец нагревают ниже предполагаемой температуры Ас1 ( быстро охлаждают в воде и измеряют его твердость, второй образец нагревают на 10 - 15 выше, чем первый образец, также охлаждают и измеряют его твердость. Таким же образом нагревают до все более высокой температуры каждый следующий образец. Предположим, что требуется определить критические точки ACj и Ас3 углеродистой стали с содержанием 0 4 9 / о С; положение этой стали на диаграмме железо-углерод ( без учета влияния примесей) показано вер. [30]
Страницы: 1 2 3