Cтраница 2
На других предприятиях с мелкосерийным и крупносерийным производством и даже на отдельных предприятиях в условиях поточно-массового производства приемку-сдачу деталей и полуфабрикатов из одного цеха в другой оформляют специальными месячными накопительными картами, открываемыми на каждую деталь. В этих картах отражают не только каждую разовую приемку-сдачу, но и ведут учет движения деталей и полуфабрикатов за смену, сутки и с начала месяца. В связи с этим сводные ведомости о принятом-сданном количестве в целом за месяц не составляют. [16]
Отпуск материалов в производство в пределах лимита оформляется лимитно-заборными картами. Заработная плата в пределах норм начисляется на основании нарядов или рапортов о выработке, если на заводе применяется маршрутная система учета движения деталей. [17]
Учет использования материалов может также вестись по сигнальным документам, сменным рапортам, маршрутным листам. Для внутрицехового и межцехового учета движения деталей в производстве применяют приемо-сдаточные акты, карты подачи заготовок и узлов, накладные на оприходование деталей и узлов, карточки учета движения деталей и узлов. В них фиксируется фактический выпуск продукции, расход материалов и подтверждается получение заготовок цехом-получателем. [18]
![]() |
График выполнения плана по. деталям. [19] |
Оперативный учет выработки и движения деталей осуществляется при помощи маршрутных листов, каждый из которых составляется на партию деталей и отражает количество деталей на каждой операции. Маршрутный лист сопровождает партию по всем операциям технологического процесса. А это в свою очередь позволяет вести учет движения деталей производстве и контролировать соблюдение технологической дисциплины. [20]
Примерное содержание МК показано на рис. 5.15. Карта отражает движение деталей в процессе их обработки с первой до последней операции согласно технологии. МК используется для организации сменно-суточного планирования, учета движения деталей, доведения заданий до производственных рабочих и выдачи материалов в производство, а также является основанием для составления рапорта о выработке за смену. [21]
Учетная информация об использовании материалов нередко искажается из-за неправильного исчисления объемов незавершенного производства. На ряде предприятий не изжита порочная практика, когда все незавершенное производство заготовительных цехов учитывают как остатки неиспользованных сырья и материалов. Это не только неправильно с методологической точки зрения, но и влечет отрицательные последствия: усложняется учет движения деталей, исключается возможность установления бригаде, участку, цеху обоснованного лимита на сырье и материалы. Наведение должного порядка в учете использования материальных ценностей представляется возможным, на наш взгляд, только в том случае, если хозяйственный расчет будет четко определен и организован на уровне бригад, участков и цехов. [22]
Принцип управления но отклонениям направляет внимание руководителей на наиболее важные учаеткн произ-ва. Сигнал позволяет одновременно вести контроль использования от 20 до 200 единиц оборудования); внедрять бездокументные методы учета движения деталей и полуфабрикатов в пропз-ве; органически сочетать отд. [23]
На промышленных предприятиях в зависимости от технологии производства и организации труда применяются различные первичные и сводные документы, фиксирующие выработку рабочих. Для подсчета зарплаты сдельщикам расчетному сектору бухгалтерии, МСС или ИВЦ необходимо иметь данные о количестве выпущенной продукции фактически и по норме, расценке за единицу ( объем), ее качестве, времени по норме и фактически израсходованном, а также положение о премировании. Документы о выработке, обобщенные за месяц, тоже являются основанием для расчетов выполнения норм выработки и используются в оперативном планировании и учете внутризаводского движения деталей и полуфабрикатов. [24]
Сводный учет затрат может вестись по полуфабрикатному или бесполуфабрикатному варианту. В условиях бесполуфабрикатного варианта отсутствует системный учет за межцеховой передачей полуфабрикатов, а цеховая хозрасчетная себестоимость исчисляется внесистемно. При полуфабрикатном варианте в системном порядке на счетах бухгалтерского учета определяется себестоимость не только товарной продукции, но и продукции отдельных цехов, ведется количественно-стоимостной учет движения деталей в производстве. Все это усиливает контроль за издержками производства и сохранностью материальных ценностей, улучшает управление себестоимостью продукции. [25]
При использовании оптовых цен в расчетах между арендатором и арендодателем не требуется большой подготовительной работы по расчету внутренних цен на продукцию арендаторов. Однако в этом случае арендная плата имеет сложный состав и требует тщательного обоснования и трудоемких расчетов. Следует отметить, что сфера применения такой методики ограничена теми арендными коллективами, на продукцию которых установлены оптовые цены. Кроме того, при такой методике оценки образуются разные уровни рентабельности отдельных продуктов, заложенные в ценах, что приводит к образованию выгодной и невыгодной для арендаторов продукции. Чтобы избавиться от указанных недостатков, целесообразно исчислять на продукцию ( работы, услуги) арендных коллективов специальные расчетные цены, которые наряду с функцией формирования дохода выполняли бы полностью или частично функцию его распределения. При определении цен на продукцию основного производства необходимо учитывать тип производства, к которому может принадлежать рассматриваемый арендный коллектив. Для арендных коллективов с замкнутым циклом производства, при котором из исходного сырья и комплектующих полуфабрикатов получают конечный продукт, предназначенный для реализации, могут быть рекомендованы первый или второй из рассматриваемых ниже методов. В этом случае отпадает необходимость учета движения деталей и полуфабрикатов собственного производства с операции на операцию внутри арендного коллектива, так как его доход формируется от сдачи конечной для него продукции. [26]