Cтраница 3
![]() |
Временная диаграмма изменения скорости с S-образными характеристиками разгона и торможения. [31] |
Математическая модель системы управления движением однокривошип-ных ножниц показана на рис. 6.16. Модель отражает динамические процессы в системе управления с учетом упругих деформаций в механической части электропривода и выравнивания нагрузки электродвигателей. Так как кроме исследования динамических характеристик системы необходимо выполнить оценку энергозатрат на цикле реза, структурная схема дополнена элементами оценки энергии А в интервале времени цикла Тц. Все параметры и переменные системы управления приведены к валу кривошипа. [32]
При рабочем ходе ползуна интенсивно падают скорость и ускорение; на длине рабочего хода 3 - 6 мм ( с учетом упругой деформации пресса) скорость ползуна близка к нулю. [33]
Сравнивая формулы (13.7) и (13.4), видим, что предельный крутящий момент при учете пластичности материала больше опасного момента при учете только упругих деформаций. [34]
Из табл. 12 видно, что если принять 50 1 524 мм, в некоторых случаях зазоры 8 могут быть и значительных размеров даже без учета упругих деформаций пути под подвижной нагрузкой и некоторого изгиба нагруженных осей колесных пар. [35]
В заключение следует еще раз отметить, что приведенные здесь уравнения движения относятся к абсолютно жесткому КА ( без учета вращающихся внутренних масс, без учета тепловых и упругих деформаций), связанные оси координат которого направлены по главным осям инерции космического аппарата. [36]
Погрешности половины угла профиля резьбы инструмента, обусловленные деформациями и износом витков во время работы, являются положительными; перенос этих погрешностей на изготовляемую резьбу с учетом упругих деформаций вызывает как положительные, так и отрицательные погрешности половины угла профиля. [37]
Шлицы эвольвентного профиля с модулем до 2 5мм получают холодным накатыванием двумя или тремя накатными роликами, которые устанавливают по размеру делительной окружности накатываемой детали с учетом упругих деформаций системы. [38]
Погрешности половины угла профиля резьбы инструмента, обусловленные деформациями и износом витков во время работы, являются положительными, а перенос этих погрешностей на изготовляемую резьбу с учетом упругих деформаций вызывает как положительные, так и отрицательные погрешности половины угла профиля. [39]
Шлицы эвольвентного профиля с модулем до 2 5 мм получают холодным накатыванием двумя или тремя накатными роликами, которые устанавливают по размеру делительной окружности накатываемой детали с учетом упругих деформаций системы. [40]
Поскольку измерить прессовку, находящуюся под действием обрабатывающего давления в закрытых плоскостях пресс-формы, не представляется возможным, величины V0 и 1а принимают равными соответствующим размерам формующей полости без учета упругих деформаций элементов пресс-формы. Условия деформирования в пресс-формах неодинаковы: боковое давление значительно меньше осевого. [41]
Для того чтобы правильно согнуть лист пластмассы, следует соблюдать ряд предосторожностей с тем, чтобы предотвратить излом листа с внешней стороны; необходимо также соблюдать соответствующий допуск с учетом упругой деформации пластмассы. Ввиду явлений упругой деформации после формования лист пластмассы будет частично принимать свою первоначальную форму. Общая величина упругой деформации при холодном гнутье для жестких пластмасс может быть в сорок раз большей, чем для листового металла. Ввиду этого при изгибании заготовки под прямым углом ее следует перегнуть в зависимости от толщины материала на величину от 30 до 55 более прямого угла. Для такого сгибания требуется специальная подкладка, представляющая собой V-образный желоб и гибочное лезвие. [42]
В книге приведены методики расчета основных определяющих параметров работы глубинно-насосной установки: нагрузки на головку балансира станка-качалки, крутящего момента на валу его редуктора, подачи глубинного насоса с учетом упругих деформаций колонны насосных штанг и труб. Значения указанных параметров и расчетные их величины приводятся при всех возможных сочетаниях диаметров насосов, глубин их спуска, чисел качаний и типовых конструкций колонн насосных штанг и труб. Кроме того, приведены допустимые значения этих параметров для различных станков-качалок и штанг. [43]
Указанные в табл. 26 допуски на пробиваемое отверстие и вырубаемые контуры в штампуемых деталях симметрично перекрывают на 0.05 Д допуски на соответствующие размеры рабочих частей пуансонов матриц это принято для учета упругих деформаций штампуемой детали, допустимых для случаев штамповки новым или капи-тальнр отремонтированным штампом. [44]
Указанные в табл. 26 допуски на пробиваемое отверстие и вырубаемые контуры в штампуемых деталях симметрично перекрывают на 0.05 Д допуски на соответствующие размеры рабочих частей пуансонов и матриц это принято для учета упругих деформаций штампуемой детали, допустимых для случаев штамповки новым или капитально отремонтированным штампом. [45]