Возникновение - склонность
Cтраница 2
При сварке этого типа сталей возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при значительном пребывании металла в зоне температур от 500 до 800 Сив связи с этим возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. Выпадение карбидов хрома можно задержать, связав углерод с титаном или ниобием которые добавляются в небольших количествах в сталь при ее изготовлении и в покрытие электрода. Кроме того, эти стали по сравне -, нию с низкоутлеродистыми имеют малую теплопроводность и большое электросопротивление, что приводит к значительному короблению деталей. Поэтому процесс сварки необходимо вести на малых погонных энергиях. Хромоникелевые аустенитные стали типа 18 - 8 относятся к удовлетворительно свариваемым сталям. [16]
При сварке этого типа сталей возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при значительном пребывании металла в зоне температур от 500 до 800 Сив связи с этим возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. Выпадение карбидов хрома можно задержать, связав углерод с титаном или ниобием, которые добавляются в небольших количествах в сталь при ее изготовлении и в покрытие электрода. Кроме того, эти стали по сравнению с низкоуглеродистыми имеют малую теплопроводность и большое электросопротивление, что приводит к значительному короблению деталей. Поэтому процесс сварки необходимо вести на малых погонных энергиях. Хромоникелевые аустенитные стали типа 18 - 8 относятся к удовлетворительно свариваемым сталям. [17]
При сварке нержавеющих хромоникелевых сталей следует отдать предпочтение способам, обеспечивающим более концентрированный нагрев и наименьшее время пребывания металла шва и околошовной зоны в области температур, при которых протекают процессы, вызывающие как возникновение склонности к межкристаллитной коррозии при контакте сварных соединений с агрессивной средой, так и образование трещин в шве и околошовной зоне ( см. гл. Из способов сварки плавлением поэтому наиболее предпочтительными являются электродуговая ручная или автоматическая сварка под флюсом, аргонодуговая сварка, а не газовая, при которой зона термического влияния намного шире, а время пребывания металла этой зоны в области опасных температур значительно больше. [18]
Обычно классическим случаем считается возникновение склонности к межкристаллитной коррозии в хорошо гомогенизированной ( прошедшей аустенизирующий отжиг при температурах 1050 - 1150 С) аустенитной стали и ее сварных соединений после нагрева в диапазоне сенсибилизирующих температур 450 - 750 С, когда в результате явлений внутренней адсорбции на границах зерен образуются высоконасыщенные сегрегации атомов углерода и карбиды хрома. [19]
Образование хромсодержащих фаз не обязательно приводит к МКК. Различие в этих состояниях определяется тем, что для возникновения склонности к МКК необходимо образование взаимосвязанных или слаборазобщенных цепочек карбидов по границам фаз. Следовательно, наряду с природой выделяющихся фаз важна их морфология. [20]
 |
Скорость коррозии К высокочистых ( С Н 0 01т - 0 02 % сталей. [21] |
Основанием для такого предположения служит то, что 0 2 - 0 3 % Pd входят целиком в твердый раствор, не вызывая принципиальной возможности образования у-фазы, которая образуется при наличии в ферритной стали 2 - 4 % Ni. Это по нашему мнению [123] и является главной причиной возникновения склонности к коррозионному растрескиванию. [22]
Сплавы типа дуралюмин наиболее высокой коррозионной стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состоянии. Коррозионная стойкость их снижается при нагреве выше 100 С вследствие возникновения склонности к межкристаллитной коррозии и к коррозии под напряжением. [23]
Сплавы типа дуралюмин наиболее высокой коррозионной стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состоянии. Коррозионная стойкость их снижается при нагреве выше 100 С вследствие возникновения склонности к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением. [24]
Стабилизирующим отжигом называется особый вид термической обработки листовой стали или готовых изделий, при котором в металле достаточно быстро проходят диффузионные процессы, выравнивающие содержание хрома по сечению зерна и приводящие структуру стали в стабильное состояние. Наблюдаемое при этом выделение карбидов хрома по границам зерен не может повлечь за собой ( при благоприятных условиях) возникновение склонности к межкристаллитной коррозии или снижение сопротивляемости общей коррозии, поскольку при этом режиме термической обработки диффузионные процессы в стали Х18Н9, выравнивающие концентрацию хрома в зерне, идут с большой скоростью и обеднение границ зерен по содержанию хрома практически не происходит. Стабилизирующий отжиг осуществляется путем нагрева стали до температуры 850 - 900 С с выдержкой, достаточной для того, чтобы процессы распада твердого раствора аустенита и выравнивание концентраций хрома по сечению зерна были полностью закончены. Обычно выдержка 3 - 5 ч является достаточной для завершения этих процессов. [25]
Повышение температуры старения выше 400 С, а также увеличение продолжительности старения при 400 С более 3 ч приводит к возникновению склонности к меж-кристаллитной коррозии. [26]
Повышение температуры старения выше 400 ( ], а также увеличение продолжительности старения при 400 С более 3 ч приводит к возникновению склонности к меж-крпсталлитпой коррозии. [27]
На готовность этих людей тратить, вероятно, больше влияет повышение или падение рыночной стоимости их инвестиций, чем их доходы. Для публики с биржевой психологией, как, например, в наше время в Соединенных Штатах, повышение на бирже может явиться почти необходимым условием возникновения достаточной склонности к потреблению. И это обстоятельство, на которое до недавнего времени обычно не обращали внимания, очевидно, еще больше усугубляют кризисное влияние падения предельной эффективности капитала. [28]
При сварке нержавеющих сталей типа 18 - 8 ( 18 % Сг и 8 % Ni) возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при нагреве до 500 - 800СС и возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. [29]
В процессе металлургического передела или при изготовлении оборудования коррозионностойкая сталь может подвергаться пластической деформации перед или после нагрева в опасной зоне температур. При этом следует учитывать допустимый уровень пластической деформации и температуру нагрева. Одна из важных технологических операций - сварка - может привести к возникновению склонности к МКК в зонах термического влияния и сплавления основного и наплавленного металлов, а также в металле шва, и к возникновению значительных остаточных напряжений. [30]
Страницы: 1 2 3