Cтраница 2
Для более детального рассмотрения коррозионных процессов на поверхности металла и в районе дна концентраторов напряжений, протекающих при коррозионном растрескивании, можно условно разграничить корродирующую под напряжением поверхность на четыре основных участка: 1) анэдные участки на поверхности металла, обусловливающие процесс поверхностной коррозии; 2) анодные участки на дне концентраторов напряжений, преимущественное развитие которых приводит к возникновению коррозионных трещин и дальнейшему их развитию; 3) анодные участки на дне трещин, зародившихся из отдельных концентраторов напряжений и 4) катодные участки на поверхности металла и стенках коррозионных трещин, образующие коррозионные пары одновременно со всеми анодными участками. [16]
Исследования, отечественный и зарубежный опыт эксплуатации показали также, что исключение возможности попадания влаги на поверхность бандажного кольца в процессе его изготовления, хранения и эксплуатации предохраняет бандаж от опасности коррозионного растрескивания. Одним из средств защиты бандажных колец от коррозии является покрытие их специальной эмалью, обладающей достаточной стойкостью к повышенным температурным и механическим воздействиям. Изучение и обобщение опыта эксплуатации бандажных колец с антикоррозионной эмалью позволят в дальнейшем уточнить практическую эффективность этой меры борьбы с коррозионным растрескиванием, однако можно считать доказанным, что покрытие бандажей специальной эмалью снижает вероятность возникновения коррозионных трещин, следовательно, повышает надежность их эксплуатации. [17]
Ускорение роста коррозионных трещин хлоридами, бромидами и иодидами имеет важное значение с различных точек зрения. Во-первых, повсеместность содержания галоидных ионов в морских условиях делает необходимым изучение их влияния на КР, если чувствительные к этому виду коррозии сплавы применяются в таких средах. Во-вторых, водные растворы хлоридов широко используются для ускорения в лабораторных испытаниях и удивительно, как мало было известно до сих пор об этом явлении ускорения в хлоридных растворах. В-третьих, хлориды, бромиды и ио-диды являются специфическими агентами на питтинговую коррозию алюминия и его сплавов, поэтому они влияют не только на распространение, но и на возникновение коррозионных трещин путем локализации концентрации напряжений в питтингах. [18]
Коррозионно-усталост-ное разрушение при фреттинг-кор-розии усиливается щелевой коррозией, пластическими деформациями, разрушением окисных пленок и др. Излом металла имеет многолопастный вид, очагов разрушения значительно больше, чем при коррозионной усталости ( много - и малоцикло-вой), интенсивность коррозионных процессов значительно выше. Коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и фреттинг-кор-розию обычно наз. Наиболее полно эти коррозионно-мех. Согласно этой теории взаимодействие металла с внешней средой начинается с адсорбции среды на металле, что уменьшает поверхностную энергию металла, изменяет его структуру и субмикродефектность, усиливает воздействие внешней среды, приводит к избирательной коррозии и возникновению коррозионных трещин. Эти процессы активируются под действием напряжений, деформаций и др. Разрушение металла из-за длительного воздействия возникающих и захлопывающихся мелких вакуумных пузырьков ( микрогидравлических ударов) наз. [19]