Cтраница 1
Парогазовая фаза из сборника 8 конденсируется в водяном конденсаторе 9 и конденсаторе 10, охлаждаемом антифризом с температурой - 15 С. Жидкая фаза после конденсатора 10, содержащая некоторое количество окиси этилена, возвращается на приготовление шихты. [1]
Парогазовая фаза системы описывается с достаточной для практики точностью уравнениями идеальных газов. К смеси воздуха и водяного пара применим закон Дальтона, к воздуху - уравнение Клапейрона - Менделеева с поправкой на реальность газа в виде коэффициента сжимаемости. [2]
Выделение парогазовой фазы из жидкости или жидкой фазы из газовых потоков очень часто производится при осуществлении многих как реакционных, так и общетехнологических процессов, от которых в значительной мере зависит взрывобез-опасность химического производства. В жидкофазных реакционных процессах, протекающих при контакте газа с жидкостью, с газовым потоком может уноситься значительное количество реакционной массы в мелкодисперсном капельном состоянии. В ряде процессов это является крайне нежелательным, так как уносимая из реакционного аппарата жидкость ( часто катализа-торные растворы) в трубопроводах или последующей аппаратуре может подвергаться опасным превращениям с образованием и накоплением взрывоопасных продуктов. [3]
Выделение парогазовой фазы из жидкости или жидкой фазы из газовых потоков очень часто производится при осуществлении многих как реакционных, так и общетехнологических процессов, от которых в значительной мере зависит взрывобез-опасность химического производства. В жидкофазных реакционных процессах, протекающих при контакте газа с жидкостью, газовым потоком может уноситься значительное количество реакционной массы в мелкодисперсном капельном состоянии. В ряде процессов это является крайне нежелательным, так как уносимая из реакционного аппарата жидкость ( часто катализа-торные растворы) в трубопроводах или последующей аппаратуре может подвергаться опасным превращениям с образованием и накоплением взрывоопасных продуктов. [4]
Подавление парогазовой фазы АХОВ может производиться путем создания в непосредственной близости от источника заражения на направлении распространения облака зараженного воздуха мелкодисперсных водяных завес. [5]
В парогазовой фазе создаются более агрессивные условия, вызывающие сероводородное растрескивание менее прочных сталей, что связано с наличием на поверхности металла пленки влаги. Из-за малой толщины этой пленки создаются условия более легкого, чем в жидкой фазе, доступа сероводорода ( стимулятора наводороживания и растрескивания) к поверхности металла и в то же время сохраняется электролитический характер среды, необходимый для протекания коррозионного растрескивания. Условия выдержки в парогазовой фазе соответствуют рабочим условиям в рассматриваемом оборудовании первичной и низкотемпературной сепарации природного газа, определенные участки внутренней поверхности которого могут находиться под воздействием этой фазы. [6]
В парогазовой фазе сульфата натрия величина коррозии углеродистой стали намного меньме, но ее характер остается неравномерным. В этом случае на отдельных участках местная коррозия переходит в язвенную я достигает 0 5 - 1 5 мм. [7]
Для разбавления парогазовой фазы в верх колонны подается азот. [8]
![]() |
Схема массопереноса при испарении ( сублимации и конденсации вещества. [9] |
Покрытия из парогазовой фазы образуются по механизмам конденсации и сорбции паров, отложения и сорбции продуктов химических реакций, непосредственного химического взаимодействия поверхности субстрата с активной газовой средой. [10]
Щелочи из парогазовой фазы конденсируются не только на поверхностях нагрева, но и на частицах золы в потоке после того, как газы охладятся до точки росы. При этом особенно обогащаются сульфатами или карбонатами ( в отсутствии серы) щелочей мелкие фракции золы [80, 93] благодаря их высокой удельной поверхности. [11]
Синтез покрытий из парогазовых фаз сводится к контролируемым процессам конденсации, осаждения и сорбции веществ в виде отдельных атомов и молекул в вакууме. [12]
При переработке коксового газа парогазовая фаза проходит через все аппараты по схеме последовательной технологической связи, а охлаждающие и поглотительные растворы циркулируют в отдельных аппаратах. [14]
Конденсация происходит в объеме парогазовой фазы и на охлаждаемых поверхностях конденсаторов. [15]