Шпинельная фаза
Cтраница 2
Поле однофазной шпинели, имеющее максимальные размеры на стороне FeO-РетОз, сужается по мере увеличения концентрации MgO в шпинельной фазе, и начиная с - 32 мол. MgO практически ограничено одним составом по кислороду. [17]
По дтере возрастания температуры достигается точка, в которой окись железа начинает диссоциировать на закись железа и кислород с одновременным образованием шпинельной фазы дополнительно к другим присутствующим фазам. Для чистого Fe203 эта диссоциация происходит при 1390 на воздухе и при 1455 при 1 атм. [18]
Путем экстраполяции было найдено, что превращение оливин-шпинель для чистого Mg2Si04 происходит при давлении 100 15 кбар, причем параметр элементарной ячейки шпинельной фазы Mg2Si04 равен 8.22 А. [20]
Исследования влияния методов подготовки стали на структуру переходного слоя и качество эмалевого покрытия показывают, что при безгрунтовом эмалировании в развитии процессов сцепления важное значение имеет адсорбционно-химическое взаимодействие на границе раздела и образование шпинельных фаз. [21]
Удельное сопротивление образцов иттриевого граната, содержащих избыток железа и обожженных до относительно высокой плотности при указанных условиях, составляет от 104 до 106 ом см. Добавка малых количеств марганца, кобальта или никеля сильно увеличивает удельное сопротивление имеющейся шпинельной фазы, препятствует росту больших зерен при температуре обжига 1450 С и ниже и переводит избыточное железо в шпинельную фазу при температурах ниже температуры обжига. [22]
Кроме того, механизм промотирующего влияния гидроксилирован-ного 8Ю2 состоит в том, что ионы кремния, стабилизируясь в тетраэд-рических пустотах носителя ( А Оз), препятствуют заполнению их при термообработке ионами никеля и молибдена, т.е. препятствуют образованию малоактивных шпинельных фаз. Аналогичный эффект оказывает модифицирование АНМ катализаторов цеолитом Y в катион-декатионированной форме. Цеолит в АНМ композиции не только как промотор регулирует пористую структуру катализатора, но и влияет на образование активных поверхностных фаз. В частности, цеолит интенсифицирует образование никель - и алюмоникельмолибдатов. [23]
Удельное сопротивление образцов иттриевого граната, содержащих избыток железа и обожженных до относительно высокой плотности при указанных условиях, составляет от 104 до 106 ом см. Добавка малых количеств марганца, кобальта или никеля сильно увеличивает удельное сопротивление имеющейся шпинельной фазы, препятствует росту больших зерен при температуре обжига 1450 С и ниже и переводит избыточное железо в шпинельную фазу при температурах ниже температуры обжига. [24]
Поскольку ионы кислорода значительно больше катионов металлов и практически малоподвижны, можно допустить, что перемещаются только катионы. В результате шпинельная фаза постепенно увеличивается. [25]
 |
Зависимость размера зерен ( в микронах однофазных ферритов от температуры спекания Гсп. [26] |
Участки серого цвета - шпинельная фаза Ni0 2Zn0 8Fe2O4; содержание ее равно 93 % по весу. [27]
На рис. 28 приведена полученная Шафером диаграмма, характеризующая равновесные условия образования Fe-Ni шпинели при 1400 - il600 C. Это означает, что шпинельная фаза способна растворять дополнительное по сравнению со стехиометри-ческим количество кислорода. [28]
 |
Диаграмма состояния з - Мп2О3. [29] |
Как видно из рис. 3.13, диссоциация Мп2О3 происходит примерно при 900 С и с увеличением содержания Fe203 повышается до 1000 С. Выше 1000 С появляется шпинельная фаза MnFe204, которая устойчива до 1600 С. Из диаграммы состояния также следует, что температура спекания марганцевых ферритов ( 1300 - 1400 С) совпадает с температурой области устойчивости шпинели, однако при охлаждении в интервале 900 - 1000 С происходит изменение валентного состояния марганца, которое приводит к распаду шпинели. Предотвращение этого распада и является основной задачей технологии марганцевых ферритов. [30]
Страницы: 1 2 3 4