Эластичная фаза
Cтраница 3
Наилучшая корреляция наблюдается для ряда одинаковых материалов, хотя морфология эластичной фазы, метод получения образцов, адгезия и другие факторы могут до некоторой степени влиять на эту корреляцию. Наибольшее влияние на величину пика механических потерь и на соответствующее падение модуля упругости оказывает содержание эластичной фазы. При этом важно не количество введенного эластомера, а общее количество эластичной фазы ( эластомера с распределенным в нем жестким полимером), которое определяет величину пика механических потерь. [31]
Триблок-сополимеры обладают более высокой разрывной прочностью по сравнению диблок-сополимерами, если эластичная фаза В находится в избытке и образует непрерывную фазу, в которой распределена жесткая фаза А. [32]
Подобные явления наблюдаются и в ударопрочных полимер-полимерных композициях, в которых эластичная фаза диспергирована в стеклообразной матрице. Небольшое количество диспергированной эластичной фазы способно превратить хрупкий полимер в пластичный с проявлением предела текучести и высокого относительного удлинения при разрыве. Предложено большое число теорий, объясняющих механизм увеличения работы разрушения и ударной прочности таких двухфазных композиций. Авторы работ [227, 228] полагали, что роль эластичных частиц в гетерогенной композиции состоит в объемном расширении матрицы вокруг них под действием усадочных напряжений, что понижает Тс матрицы. Следовательно, матрица вокруг эластичных частиц под действием напряжений может переходить в высокоэластическое состояние. [33]
Хрупкие стеклообразные полимеры могут быть превращены в ударопрочные материалы диспергированием в них эластичной фазы. Хотя теория такой модификации развита только частично, на практике хорошо известны условия, которые необходимо выполнять для получения материалов с высокой ударной прочностью. [34]
Кроме того, объемные сжимающие напряжения в матрице, непосредственно контактирующей с эластичной фазой, увеличивают ее способность к ориентационной вытяжке больше, чем если бы частицы действовали только как концентраторы напряжений. [35]
Большое увеличение ударной вязкости при модификации ограниченно совместимым каучуком объясняется тем, что эластичная фаза в жестком полимере способствует рассеиванию энергии удара. При этом снижается уровень энергии, направленной на образование и развитие трещин в определенном участке материала. [36]
Хрупкие стеклообразные полимеры, такие как полистирол, могут быть превращены в ударопрочные введением тонкодиспергированной эластичной фазы. При этом наблюдается некоторое уменьшение модуля упругости и разрушающего напряжения, однако эти потери полностью компенсируются возрастанием относительного удлинения при разрыве и способностью поглощать большое количество энергии при разрушении. Для этого необходимо выполнение следующих условий [1, 161-164]: 1) Тс эластичной фазы должна быть на 20 - 40 С ниже комнатной температуры, чтобы компенсировать эффект высокой скорости деформации при испытании на удар; 2) эластомер должен образовывать тонко диспергированную фазу в жесткой матрице; 3) между эластичной и жесткой фазами должно быть прочное сцепление, которое достигается прививкой к эластомеру цепей полимера, образующего жесткую фазу или совместимого с ней. [37]
Это подтверждается микрогетерогенной структурой частиц эластичной фазы ( рис. IV.12) - каждая частица представляет собой непрерывную эластичную фазу с распределенными в ней микрочастицами термопластичного полимера. Размер частиц эластичной фазы, характер распределения в них термопластичного полимера, а следовательно, количество - и свойства эластичной фазы и эффект эластифицирования в решающей степени определяются условиями синтеза - скоростью полимеризации стирола с растворенным в нем эластомером и условиями перемешивания раствора на начальной стадии полимеризации. Полученная структура типа эмульсия в эмульсии фиксируется в результате сопутствующих реакций привитой сополимеризации и превращения эластомера в сетчатый полимер. [38]
Попытку объяснить [91] увеличение прочности резин в присутствии наполнителей тем, что из-за большей фактической деформации эластичной фазы резины и фактическая скорость ее деформации при равных номинальных скоростях растяжения больше, чем-у ненаполненной резины, следует признать неудачной, так как в тех пределах, в которых это имеет место ( в несколько раз), изменение скорости деформации не может привести к заметному увеличению прочности из-за ее слабой скоростной зависимости. [39]
Для развития количественной теории эластифицирования требуется установление критериев образования сдвиговых полос или микротрещин в сложнонапряженном состоянии вблизи частиц эластичной фазы. [41]
Исследование влияния размеров и формы частиц эластичной фазы на эффективность эластифицирования усложняется тем, что изменение этих факторов обычно сопровождается изменением свойств эластичной фазы и ее взаимодействия с матрицей. [42]
 |
Микрофотография среза [ IMAGE ] Микрофотография среза. [43] |
Предварительная вулканизация частиц эластомера в латексе обусловливает высокую стабильность их формы и размеров в процессе изготовления и переработки эластифицированного термопласта и повышает прочность частиц эластичной фазы в процессе эксплуатации материала. [44]
Поэтому для получения прозрачных эластифицированных термопластов необходимо или сближение коэффициентов преломления эластичной и жесткой фаз соответствующим изменением их состава, или уменьшением размеров частиц эластичной фазы ниже длины волны видимого света. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5