Cтраница 3
В табл. 51 указаны по [405] составы и температуры плавления стекол, значения е, tg6 и основные кристаллические фазы у получаемых ситаллов. Состав № 2 имеет температуру отжига 600 С, оптимальную температуру термообработки 905 С. Выделение фер-роэлектрической кристаллической фазы имеет место при 690 С, а первый эффект плавления - при 1170 С. Длительность термообработки при 905 С составляет 2 часа. [31]
![]() |
Вид свежеизломанной поверхности стекла непосредственно после отливки. [32] |
После обработки в течение 19 час при 650 С степень кристаллизации увеличилась до 85 %, а основными кристаллическими фазами были 3-сподумен и кварц О. [33]
Некоторые оксидные катализаторы зародышеобразования действуют подобно металлам, выпадая в виде мельчайших кристаллов, которые являются центрами зародышеобразования основной кристаллической фазы. Однако чаще всего оксидные катализаторы сначала способствуют разделению стекла на две несмешивающиеся фазы, одна из которых переходит в тонкодисперсную форму, причем подобное ликвационное разделение фаз может происходить либо при охлаждении из расплавленного состояния, либо уже при t повторном нагревании стекла. [34]
Во избежание деформации скорость нагревания стекла до температуры, лежащей на 20 - 25 С ниже температуры растворения основной кристаллической фазы, не должна превышать 5 / мин. По мере кристаллизации температура деформации постепенно возрастает и для конечного продукта может достигать 1300 С. [35]
![]() |
Инфракрасные спектры. [36] |
Если при определенных температурных условиях в германатном эвкриптитовом стекле А1 находится в четверной координации, то в качестве основной кристаллической фазы из этого стекла выкристаллизовывается [ 3-герма-натньщ эвкриптит с координацией А1 четыре и отрицательным коэффициентом линейного расширения. [37]
Опыт изготовления прозрачной керамики показал, что на светопропускание керамики оказывают влияние: чистота исходного сырья; фазовый состав керамики; структура основной кристаллической фазы; пористость керамики; размер кристаллов; чистота обработки поверхности; длина волны падающего луча света. [38]
Частицы катализатора выделяются в диспергированном виде при повторном нагревании стекла до определенной температуры и достаточно длительной выдержке и затем инициируют ( возбуждают) кристаллизацию основной кристаллической фазы. [39]
Так как искусственно изготовленная техническая корундовая керамика содержит не только А12О3, а в ряде случаев - некоторые введенные добавки и сопутствующие сырью примеси, то условно принято называть корундовой керамикой такую, которая содержит 95 % и более AlgOs и основной кристаллической фазой которой является корунд. [40]
В интервале температур 600 - 750 С в некоторых составах в качестве основной кристаллической фазы наряду с р-сподуменом образуется дисиликат лития, р-эвкриптит, образующийся в незначительном количестве в интервале 575 - 650 С, при более высокой температуре ( до 750 С) является наряду с р-сподуменом основной кристаллической фазой. При температуре 800 С и выше р-эвкриптит является единственной основной кристаллической фазой; в незначительных количествах образуются дисиликат Li и р-сподумен. При 660 и 850 С отмечено наличие кварца; в очень незначительном количестве образуется кристобалит. При 900 С наблюдается оплавление и остекловывание кристаллов. [41]
![]() |
Основные параметры установки для плазменного плавления твердых РАО. [42] |
Плавленный продукт является стеклокристаллическим; в нем присутствуют нерастворившиеся керамические и металлические включения и газовые пузыри. Основная кристаллическая фаза представлена сложным ( Сa - Mg-Fe) - алюмосиликатом. Стеклофаза имеет алю-мосиликатный состав и обогащена кремнеземом. Материал обладает высокой химической устойчивостью: скорость выщелачивания радионуклидов цезия - ( 3 - т - 5) 10 - 7 г / ( см2 - сут. [43]
![]() |
Основные параметры установки для плазменного плавления твердых РАО. [44] |
Плавленный продукт является стеклокристаллическим; в нем присутствуют нерастворившиеся керамические и металлические включения и газовые пузыри. Основная кристаллическая фаза представлена сложным ( Са - М - Ре) - алюмосиликатом. Стеклофаза имеет алю-мосиликатный состав и обогащена кремнеземом. Материал обладает высокой химической устойчивостью: скорость выщелачивания радионуклидов цезия - ( 3 - т - 5) 10 - 7 г / ( см2 сут. [45]