Матричная фаза

Cтраница 2

Важным методом повышения свойств путем предварительной подготовки матричной фазы является двойная обработка литых сплавов, и в первую очередь чугунов и сталей. Развитая дендритная неоднородность литой стали усугубляется часто неоднородным расположением феррита и перлита. Различное влияние высокой концентрации таких легирующих элементов, как, прежде всего, Мп и Si, на коэффициент активности углерода осложняет получение гомогенного твердого раствора в результате однократной перекристаллизации. [16]

Поэтому жидкость ( низкоконцентрированная фаза) иммобилизована матричной фазой механически, и синерезис представляет собой необратимый процесс, причем возможность этого процесса обусловлена частичным механическим разрушением элементов матричной фазы. Синерезис носит не диффузионный характер, а осуществляется по механизму капиллярного течения жидкости. Особенно отчетливо различия в свойствах студней обоих типов проявляются в способности к плавлению и в гистерезисе температур застудневания и плавления. [17]

И лишь в исключительных случаях для улучшения свойств матричной фазы вводится не вступающая в реакцию дисперсная фаза. [18]

Гетерогенизирующий отжиг применяют к сплавам, в которых из матричной фазы вследствие изменения равновесной растворимости при понижении температуры выделяется другая фаза или несколько фаз. В подавляющем большинстве сплавов матричной фазой является твердый раствор на базе основного металла, а избыточной - соединение. К таким материалам относятся все термически упрочняемые сплавы на алюминиевой, магниевой, медной, никелевой и других основах, например дуралюмин, электрон, бе-риллиевая бронза, нимоник. Среди цветных сплавов эта группа - самая многочисленная. [19]

Схематическая зависимость светорассеяния двухфазных студней R от общей концентрации полимера в системе. [20]

При еще более высоких исходных концентрациях полимера толщина элементов матричной фазы и, следовательно, прочность их могут оказаться достаточными, чтобы противостоять возникающим внутренним напряжениям. Такие студни обладают малым светорассеянием и не синерезируют. [21]

Рассмотрим образование малой области новой фазы ( зародыша) внутри исходной, матричной фазы. [22]

В тонких слоях и при высокой концентрации полимера в матричной фазе, а соответственно и малой текучести, ее матрица может сохранить непрерывность, и тогда образуется студень с очень высокой обратимой деформируемостью. Следствием этого может быть или усадка студня с сохранением общей формы сосуда, в котором произошло первичное застудневание ( частичный синерезис), или диспергация студня с образованием рыхлого осадка, объемность которого обусловлена тем, что в частицах его, представляющих фрагменты студня, сохраняются вкрапления жидкой фазы. [23]

Скорость установления равновесия фаз по составу и сам равновесный состав матричной фазы при студне-образовании, естественно, различны для разных полимерных систем. [24]

Малый объемный процент матрицы, ведущий к созданию тонкой пленки матричной фазы между относительно жесткими, с высоким модулем хрупкими волокнами, может вызывать такое стеснение пластической деформации. Для данного объемного содержания волокна уменьшение толщины матрицы или расстояния между волокнами происходит вследствие уменьшения диаметра упрочняющего волокна или фазы. Эффект может быть очень сильным, как видно из следующего примера. Сравним два композиционных материала, содержащих 40 об. % волокна. В первом - волокна имеют диаметр 500 мкм, а во втором - 5 мкм. Для точного подсчета расстояния между волокнами необходимо использовать гексагональное или квадратное расположение волокон, что позволит определить среднюю толщину матрицы. [25]

Влияние концентрации легирующих элементов а упрочнение желеэонмкелев го мартенсита ( 18 % N1 при старении 124 ] S.| Влияние содержания никеля иа повышение твердости ( ДНУ при старении мартенсита сталей на основе Fe с различ. вым дополнительным легированием. 2 И. [26]

Положительное влияние кобальта в мартенситно-стареющих сталдх обусловлено также формированием в мартенситной матричной фазе при старении упорядоченных областей, являющихся дополнительным фактором упрочнения. [27]

Влияние концентрации легируюгчиж элементов на упрочнение железоникелеваго мартенсита ( 18 % Ni при старении.| Влияние содержания никеля на повышение твердости ( AHV при старении мартенсита сталей на основе Fe с различ - ным дополнительным легированием [ 241. [28]

Положительное влияние кобальта в мартенситно-стареющих сталях обусловлено также формированием в мартенситной матричной фазе при старении упорядоченных областей, являющихся дополнительным фактором упрочнения. [29]

Своеобразие студней ПВС второго типа заключается в том, что вязкость матричной фазы не так велика, как у других полимеров с более жесткими макромолекулами, и поэтому в их структуре наряду с непрерывным остовом встречаются отдельные частично глобулизован-ные под влиянием межфазного натяжения участки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5